[实用新型]一种用于气体提纯的小型吸附设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体杂质分离技术，特别涉及一种用于气体提纯的小型吸附设备。

背景技术

气体吸附是用多孔固体吸附剂，将气体或液体混合物中一种或数种组分被浓集于固体表面，而与其他组分分离的过程。

现有的小型气体吸附器的吸附罐一般为中空圆柱状，其上部开设有产品气出气口，底部开设有原气进气口（未经吸附过滤的气体）其内部在竖直方向上间隔安装有多层水的活性炭筛板，筛板内部填充有活性炭颗粒，原气经过底部的进气口进入到器体的内部，然后原气上升经过多层活性炭筛板，原气经过每层活性炭筛板上的活性炭颗粒吸附过滤，最后经上部的出气口排出。

由于内部的活性炭颗粒在长时间的吸附后会出现活性降低的情况，因此需要及时的对活性炭颗粒进行清理更换，但是现有的小型气体吸附器在更换时一般都是打开吸附罐上部封盖，然后将内部的筛板取出，将失去活性的活性炭颗粒倒掉再进行重新装填，另外筛板拆除再重新安装过程较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便对吸附罐内部的活性炭颗粒进行更换的用于气体提纯的小型吸附设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于气体提纯的小型吸附设备，包括吸附罐、位于吸附罐上部的产品气出口、位于吸附罐底部的原气进口，所述吸附罐内部在竖直方向上设置有边缘与侧壁连接的圆锥形的过滤罩，过滤罩包括上层筛网与下层筛网，所述上层筛网与下层筛网之间形成有放置活性炭颗粒的空腔，所述过滤罩的中心设置有竖直的投料管，所述投料管与所述空腔连通，所述吸附罐的外部设置有旋转框架，所述吸附罐转动连接在所述旋转框架上并且以水平的转动轴线在垂直平面旋转。

通过采用上述技术方案，投料管与圆柱形的过滤罩内部的空腔连通，可以直接从投料口向下倒入活性炭颗粒，活性炭颗粒逐渐从下至上滑入到上层筛网与下层筛网之间的空腔内，圆锥形的设计使得活性碳颗粒可以顺利的顺着倾斜的下层筛网滑入空腔；在活性炭颗粒需要更换时，可以将转动连接在旋转框架上的吸附罐逐渐旋转直到旋转180度完全倒立，使得位于空腔内的活性炭颗粒逐渐从投料管内排出，这样的设计能够完全将内部的活性炭颗粒进行更换。

较佳的，所述旋转框架为矩形框架，吸附罐安装于所述旋转框架内，所述旋转框架的长边的两侧设置有旋转辊，所述旋转辊固定连接在所述吸附罐的两侧。

通过采用上述技术方案，吸附罐通过旋转辊转动连接在旋转框架上，能够360度自由转动，不但能够方便对吸附罐内部全部的活性炭颗粒进行更换，还便于运行人员对吸附罐本体进行检查、清洗。

较佳的，所述旋转框架的一侧设置有与所述旋转辊一端固定连接以用于驱动所述旋转辊转动从而带动所述吸附罐旋转进而使得所述空腔内的活性炭颗粒从所述投料管内流出的驱动装置。

通过采用上述技术方案，设置驱动装置能够驱动旋转辊转动带动吸附罐旋转，相比于工作人员手动旋转，更加省力。

较佳的，所述驱动装置包括变频电机和减速机以及联轴器，所述变频电机的输出轴与减速机输入轴通过所述联轴器联结，所述旋转辊与所述联轴器的输出轴联结。

通过采用上述技术方案，采用变频电机能够调节吸附罐的旋转速度，当吸附罐旋转速度较慢时，扭矩较大，通过连接的减速机保证了电机输出的扭矩需要，使得吸附罐能够稳定的旋转。

较佳的，所述过滤罩沿着所述投料管在竖直方向上至少设置有两个。

通过采用上述技术方案，原气从吸附罐的下方逐渐上升，通过在吸附罐上设置的多个过滤罩能够对原气进行多层吸收、过滤，保证了吸附质量，提高了产品气的质量。

较佳的，在竖直方向上位于最下端的过滤罩连接在所述投料管的最下端，所述投料管的底部中心向上凹陷形成有半圆形突起。

通过采用上述技术方案，活性炭颗粒首先从投料管入口落入到投料管的底端，可以直接顺着最下端的过滤罩的空腔入口滑入到空腔内，投料管的底部形成的突起可以使得活性炭颗粒快速落入到空腔内。

较佳的，所述吸附罐的内壁上在圆周方向等间距设置有至少三个限位块，所述过滤罩的外缘抵接在所述限位块上。

通过采用上述技术方案，在吸附罐的内壁上设置限位块，能够对最下方的过滤罩的边缘进行周向支撑。

较佳的，所述投料管的外壁上固定连接有振动电机。