[实用新型]一种新型印花板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花技术领域，具体的说，是涉及一种新型印花板。

背景技术

印花机印花的基本原理是经液体状的浆料通过印花板压印在织物的表面，由于印花是局部染色，且印花的形状、样式多变，对同一织物需进行多次印花才能完成，并且不同批次、不同织物由于其花色不同，往往需要不同的印花板进行印花，现有的印花机往往将印花板自上而下卡装在橡胶轮带的上方，但这种印花板在拆装、更换的时候需要工作人员分别在印花橡胶的两侧分别进行拆卸后，再将印花板抬出，因此印花板的更换过程耗费人力，且更换效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种新型的印花板，本实用新型将印板与框架配合，在拆卸印板时，只需打开框架侧围的锁紧机构，将印板水平拽出即可，这一过程中只需一名工作人员即可完成，且拆卸效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型印花板，包括框架、印板和锁紧机构，所述框架的下端设有水平导轨，所述印板为平面的片状，印板的一端设有挡板，所述印板可通过所述导轨滑入框架中，所述锁紧机构包括位于所述框架外端部的两侧方的限位条和固定于所述挡板端部两侧的限位板，所述限位条的一端固定在框架上，另一端可沿竖直面旋转，在使用时，将印板推入框架中，印板到位后，将限位条和限位板一同固定在框架的侧边上，进而将印板固定在框架上。

进一步的，所述框架安装在印花机的底部，其带有限位条的一端突出于印花机外部，以方便印板的安装。

进一步的，所述限位板的一端固定于所述挡板的端部侧边上，另一端向内弯折，所述限位板向内弯折的部分设有第一安装孔，所述限位条可旋转的一端设有第二安装孔，所述框架的侧方设有第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔均具有相同的内径，通过螺栓将三者固定到一起。

进一步的，所述框架内导轨的高度与所述印板的厚度相同，所述导轨的高度或印板的厚度均不能超过3mm，防止印板过厚，降低印花质量。

进一步的，所述导轨的长度与所述印板的长度相同，可以保证印板与框架相契合，避免了在印花过程中出现印板晃动，导致被印花织物出现着色晕染的情况。

进一步的，所述框架的导轨下方的厚度不大于2mm，有利于保证印花质量。

进一步的，所述挡板的外端均设有圆角，用于防止工作人员在推拉过程中被挡板割伤。

进一步的，所述印板一端部的挡板纵截面为Z型，方便工作人员对印板进行推拉操作。

进一步的，所述框架采用碳钢制作，保证框架强度。

进一步的，所述印板上设有印花轮廓孔，用于印花染色。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将传统的印花板改进为印板与框架两部分的结合，印板通过锁紧机构与框架锁紧在一起，实现两者的固定，在拆卸印板时，只需打开锁紧机构的螺栓，将印板从框架的端部抽出即可，同样的，在需安装印板时，将印板推入框架的导轨内，通过锁紧机构锁紧即可，本实用习性拆装效率高，且节省人力，使用非常便利。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型的安装结构图；

图2是本实用新型的使用状态图；

其中：1-框架，2-印板，3-限位条，4-限位板，5-第一安装孔，6-第二安装孔，7-第三安装孔，8-印花轮廓孔，9-挡板。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其 指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。