[实用新型]带多维度气动锁紧端盖的提取罐有效
| 申请号: | 201720366519.0 | 申请日: | 2017-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN206730572U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
| 发明(设计)人: | 曹明光;周子业 | 申请(专利权)人: | 安徽神健化工医药装备股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122 | 代理人: | 王学勇,李兵 |
| 地址: | 236000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多维 气动 锁紧端盖 提取 | ||
技术领域
本实用新型涉及医药设备技术领域,具体涉及带多维度气动锁紧端盖的提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。现有的提取罐出渣门铰接在罐体底部,利用和其联动配合的开关气缸来启闭出渣门。目前,动态提取罐主要用于在常压下对中药材或者植物以水或有机溶媒为介质进行煎煮提取、渗漉温浸和热回流提取等工艺过程,并可在提取过程中,同时回收挥发油成份,因此其在制药、食品等行业被广泛使用。提取罐对大批量药材提取时有效成份提取效率高,提取液含药浓度也较高。此设备具有提取时间短,生产效率高、能耗少、升温时间短、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点,但是,在制药企业的实际生产中,提取罐设备的应用不可缺少,当药材提取完成后,药渣需要从排渣门处排出,而本领域的技术人员应该清楚的知道,现有提取罐的排渣门基本上都是有气动控制,由此便衍生出一个长久以来都没能解决的问题:实现排渣门气动控制的气缸在长时间工作后,难免出现气缸中空气压力泄露等现象造成空气压力不足,提取罐出渣门与罐体之间的密封强度普遍不够大,而且出渣门的抗承载压力较差,并使得排渣门自行松开而造成药材提取生产的极大不便,严重阻碍了企业的生产效率;此外,提取罐罐体内一般装载着大量的药液,而且提取罐在工作时,罐体内压大,因此对于提取罐和罐体之间的密封强度要求很高,否则容易出现溢液甚至出现出渣门被爆开等危险事故发生,启闭出渣门时费时费力,尤其对于大型提取罐,人工操作工作效率较低、成本较高,还容易对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种带多维度气动锁紧端盖的提取罐。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
带多维度气动锁紧端盖的提取罐,包括罐体,所述提取罐还包括位于罐体端部的出渣端盖和省力机构,所述出渣端盖上设置有固定板和若干个锁紧扣,固定板上设置有连接杆,所述省力机构包括开关门气缸、锁紧气缸和锁紧圈,所述罐体上设置有固定座,开关门气缸与固定座相连接,开关门气缸的活塞杆与所述出渣端盖上的固定板相连接,所述锁紧圈设置在出渣端盖的外侧,锁紧圈上设置有固定座和若干个锁紧斜开口,所述锁紧气缸与连接杆相连接,锁紧气缸的活塞杆固定在固定座上。
作为上述技术方案的改进,所述出渣端盖为弧形,出渣端盖外侧设有螺旋轨道,出渣端盖上还设置有出液管和过滤网,所述固定板固设在出渣端盖的对称线上,所述锁紧扣均匀分布在所述出渣端盖端面的周向上。
作为上述技术方案的改进,所述锁紧气缸的活塞杆与固定座以及锁紧气缸与连接杆均采用螺栓连接,所述锁紧气缸设置有两个,并沿固定板呈对称分布在所述锁紧圈上。
作为上述技术方案的改进,所述锁紧圈通过螺母固定在所述出渣端盖的外侧,锁紧圈上设有的锁紧斜开口的数量与锁紧扣的数量相等。
作为上述技术方案的改进,所述锁紧斜开口设置十个。
作为上述技术方案的改进,所述出液管设置有两个,并对称分布在所述固定板的两边,所述锁紧扣设置有十个,
作为上述技术方案的改进,所述锁紧扣为圆柱形,锁紧扣表面涂有分子耐磨涂层。
作为上述技术方案的改进,所述开关门气缸与固定座以及开关门气缸的活塞杆与固定板均采用螺栓连接。
作为上述技术方案的改进,所述罐体壁上设置有保温层。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述带多维度气动锁紧端盖的提取罐,不仅能够多维度气动省力开闭出渣端面,还能使得出渣端面受力均匀,密封效果更佳、抗承载压力强,避免了液体泄漏和安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述带多维度气动锁紧端盖的提取罐的结构示意图;
图2为图1中A向示意图;
图3为本实用新型所述锁紧圈60拧松状态的局部示意图;
图4为本实用新型所述锁紧圈60锁紧状态的局部示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
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