[实用新型]一种燃气节能安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶，尤其是涉及一种燃气节能安全阀。

背景技术

对使用者和生产者而言，作为厨具中的燃气灶，其燃气空烧浪费、燃气泄漏和安全问题是必须考虑的问题；就此，现有技术中提出了各种解决方案，例如，名为“非接触式燃气节能锅架阀”（公布号：CN105910143A）的公开技术，其包括锅架，在锅架上装有高温永磁开关盒，高温永磁开关盒上连接有进气管、出气管，在出气管的出气端与开关盒的出气孔之间悬浮有面积大于出气孔的永磁铁阀片；该公开技术虽然防止了空烧，但仍然存在一些不足：结构复杂，尤其是密封部件运行不稳，易导致关闭出气孔的动作未完全到位，使密封部位的密封效果不佳，造成阀断开时的状态不稳定，即形成有时可完全断开、有时存在密封部泄漏的现象，严重降低产品性能的稳定性，一致性不高。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种密封稳定可靠的燃气节能安全阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种燃气节能安全阀，其包括：

阀体，其具有阀腔；阀腔竖置，上端设驱动腔，下端设阀座，侧部设进气道，下部设出气道；

置于阀腔内的阀芯，其具有与所述阀座适配的头部；

以及具有永久磁性的驱动体，设于所述的驱动腔内，并与阀芯端部相接；

当铁锅置于阀体上部，驱动体与铁锅间产生磁力，驱动体和阀芯上移，直至阀芯的头部与所述阀座密封连接，构成阀的断开；当铁锅离开阀体上部，在重力作用下，驱动体和阀芯下移，构成阀的导通。

通过上述技术方案，利用铁质锅具与驱动体产生的磁力将阀断开，依赖重力将阀导通，阀的通断过程内器件自动完成；上行密封时，驱动体提供动力、阀芯的主体提供导向、阀芯的头部控制阀的关闭，使阀的密封性能更稳定、更可靠。

作为优选，阀座具有锥形孔，大端朝下；所述阀芯的头部为锥形体，与所述阀座的锥形孔适配。锥形体和锥形孔在密封动作时可自动对正，使密封效果更良好；易加工成与阀腔同轴的结构，利于提高阀芯的运行精度。

作为优选，阀芯中部径向收缩，收缩部呈内弧形，内弧形下端与阀芯头部的锥形体根部相接。这种结构，易于加工，同时，收缩部处于进气道向出气道转向的位置，利用收缩部可加大流通量，使转向部位的气体流动更顺畅，避免过大的紊流，提高出气道气体的稳定性，使燃气灶的燃烧更均匀。

作为优选，进气道的口部设进气管，所述出气道的口部设出气管，进气管和出气管根部旋合在所述阀体上；所述阀体具有四个空腔，其中两个空腔设于驱动腔两侧，另两个空腔设于所述阀座两侧；四个空腔的走向相同，且大体垂直于所述进气道和所述出气道。节省材料，整体重量轻；便于铸造制作阀体。

作为优选，所述驱动腔为至少一侧开口的腔体，开口侧的阀体上设置密封板，以封遮驱动腔的开口。通过开口，既方便驱动体与阀芯的装配，由可在阀体铸造时直接一体成型，无需单独加工阀腔。

因此，本实用新型具有如下有益效果。

1、通过驱动体与铁锅间产生的磁力，驱动阀芯上移，构成阀的断开；并在重力作用下，阀芯下移，构成阀的导通；实现了防止空烧，减少燃气浪费，提高了安全性。

2、上行密封时，由驱动体参与提供动力，由阀芯的主体为滑行提供稳定的导向，由阀芯的头部控制阀的关闭，使阀的密封性能更稳定、更可靠。

附图说明

附图1是本实用新型的轴测图。

附图2是本实用新型的一种结构示意图。

附图3是附图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种燃气节能安全阀，如附图1、附图2、附图3所示，其包括：阀体2，其具有阀腔；阀腔竖置，上端设驱动腔7，下端设阀座6，侧部设进气道，下部设出气道；置于阀腔内的阀芯5，其具有与阀座6适配的头部；以及具有永久磁铁的驱动体8，设于驱动腔7内，并与阀芯5端部相接。驱动腔7为三侧封闭、一侧开口的腔体，开口侧的阀体上设置密封板1，以封遮驱动腔7的开口。具有永久磁铁的驱动体8，是指由永久磁性材质制作结构（例如磁铁），或者固定有永磁体的实体，实体为架体或柱体。