[实用新型]运转中滚轮的检测系统

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种用于检测运转中滚轮的检测系统，其在滚轮运转过程中仍可即时检测滚轮转动是否偏差或运转异常。

背景技术

现行膜材类产品常藉由卷对卷制程(roll-to-roll)以制造生产，制程中须采用各种不同功能且数量众多的滚轮以连续生产，若因部份滚轮转动不顺畅、偏差或损坏，将对膜材的特性产生不均，甚至断裂而中断制程，影响连续生产性而造成损失。故若能在滚轮运转中，针对滚轮可能发生的异常，提供可即时侦测的预警机制，即能在造成产品严重缺陷及损失前，先行淘汰已不适用的滚轮。但习知侦测滚轮异常的方式，例如，可在暂停生产制造时，以人工逐一检测每一滚轮因长期使用磨损所造成的轴心与轴承间隙过大、运转震动或偏差等，但需要人员以长期经验加以判断且无法在生产中检测；或在生产过程中，以张力计等接触式量测法量测各区段滚轮组与膜材的张力变化，但因卷对卷制程属连续性生产，若滚轮表面与膜材为弹性体时，单一滚轮所产生的作用力仍可能传递至相近的滚轮组或整体系统中，且当滚轮表面材质与膜材皆具不同弹性模数时，更难以规范每一区段的张力规格数值，而无法确认实际发生偏差的滚轮位置。

故本实用新型提出一种运转中滚轮的检测系统，可在滚轮运转过程中，即时检测所对应的滚轮转动是否偏差或运转异常，进而预防产品产生严重缺陷及损失。

实用新型内容

有鉴于上述习知技艺的问题，本实用新型的目的在于提供一种新颖的运转中滚轮的检测系统，以期克服现有产品的难点。

为达到上述目的，本实用新型提供一种运转中滚轮的检测系统，在一实施例中，该运转中滚轮的检测系统包含：反射装置，设置于该滚轮的一侧；光源，设置于该反射装置远离该滚轮的一侧，该光源所发射的光线与该反射装置的表面的法线间具有入射角；以及接收装置，设置于该光源相对该滚轮的同侧，该接收装置包含：光感测器，该光感测器以接收该光源所发射的光线经由该反射装置所出射的反射光；储存模组，该储存装置与该光感测器电连接，以储存该光感测器所获得反射光的轨迹讯号；以及运算模组，该运算模组与该储存模组电连接，以比对该轨迹讯号随使用时间增加的变化及偏差。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该接收装置进一步包含警示模组，该警示模组电连接于该运算模组，以在比对该轨迹讯号偏差大于容许值时，提出警示。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该入射角大于0°，且小于90°。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该光感测器至该反射装置的直线距离大于或等于该光源该至反射装置的直线距离。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该光感测器系包含感光耦合元件(CCD)或互补式金属氧化物半导体(CMOS)。

在又一实施例的运转中滚轮的检测系统中，其进一步包含滚轮承载基座，该滚轮、该光源及该接收装置皆设置于该滚轮承载基座上。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该光源包含第一位移机构，使该光源藉由该第一位移机构设置于该滚轮承载基板上，并使该光源的位置及该光源所发射的光线进入反射装置的入射角为可调整。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该接收装置包含第二位移机构，使该接收装置藉由该第二位移机构设置于该滚轮承载基板上，并可根据该反射装置所出射不同角度的反射光进行调整相应的接收位置。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该容许值为预定的区域范围。

在另一实施例的运转中滚轮的检测系统中，该反射装置为反光镜。

与现有技术相比，本实用新型的运转中滚轮的检测系统，藉由于滚轮一侧设置反射装置、光源及接收装置，通过比对经由反射装置反射的光源所发射的光线在接收装置的光感测器投射的轨迹讯号随使用时间增加而产生的变化及偏差，以即时获得滚轮于运转中的状态，进而实现即时检测运转中滚轮的目的，预防产品产生严重缺陷及损失。

附图说明

图1为本实用新型的运转中滚轮的检测系统一实施例的示意图；

图2为本实用新型的运转中滚轮的检测系统的光感测器所获取的反射光轨迹讯号的示意图；

图3为本实用新型的运转中滚轮的检测系统又一实施例的示意图；

图4为本实用新型的运转中滚轮的检测系统另一实施例的示意图。

具体实施方式