[实用新型]多功能淬火实验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，具体地说，是涉及一种多功能淬火实验机。

背景技术

现有技术中，每台淬火槽多采用单一的淬火方式，浪费资源，另外当采用淬火介质对工件进行淬火处理时，由于工件与淬火介质之间的相对运动能力较弱且不可控，在淬火过程中蒸汽膜破裂缓慢，容易造成淬火硬度和组织不均匀等；采用机械螺旋桨搅拌，耗电大，噪音大；传统淬火槽对工件淬火的均匀性不好；淬火槽与储槽分开放置，占用空间大；采用板式、列管式、风冷式换热器对淬火介质进行冷却，耗费能源大。冷却效率低，对淬火介质的冷却性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术的不足，提供一种具备气体冷却、喷雾冷却、喷淋冷却和浸入冷却功能并能自动控制淬火介质温度和调节搅拌强度的多功能淬火实验机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能淬火实验机，包括储液槽、位于储液槽上方的淬火槽以及冷却槽，淬火槽与储液槽之间设有淬火介质连通管道，该连通管道上设有第五电动阀；冷却槽分别与淬火槽、储液槽通过管道连通，淬火槽内设有搅拌喷嘴，搅拌喷嘴与冷却槽的冷却盘管相连通，搅拌喷嘴与冷却盘管之间顺次设有第二手动阀和第四电动阀。

优选地，所述淬火介质连通管道中位于储液槽的一端通过第三电磁阀与冷却槽相连通。

优选地，所述储液槽与冷却槽之间的连通管道顺次设有第一手动阀、循环泵、第一电动阀和第四电动阀，在第一电动阀和第三电动阀之间还并联有第二电动阀，第二电动阀的一端与循环泵和第一电动阀之间的管道相连接，第二电动阀的另一端与第三电动阀与冷却槽之间的管道相连接。

优选地，淬火槽还设有气体喷嘴，该气体喷嘴通过管道与灭火气体罐相连接，在气体喷嘴与灭火气体罐之间并联设置电磁阀和第三手动阀。

优选地，储液槽和淬火槽的外壁均设有保温层。

优选地，淬火槽与储液槽之间连接有溢流管。

优选地，所述储液槽的内部设有加热器，底部设有温度监控传感器和液位监控传感器。

优选地，所述淬火槽的顶部为活动上盖。

优选地，淬火槽中设有废气排气口与净化器相连接。

优选地，淬火槽底部设有工作支撑台。

优选地，淬火槽与冷却槽相连，淬火介质经油管从冷却槽的冷却循环水中通过进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型所述多功能淬火实验机，达到了如下效果：

1）本申请的多功能淬火实验机具备气体冷却、喷雾冷却、喷淋冷却和浸入冷却功能，从而进行连续冷却、分级冷却和等温冷却，并能自动控制淬火介质温度和调节搅拌强度。

2）适用于金属材料的正火、退火、固溶、球化、淬火、调质、时效等工艺的验证，同时具有自动/手动灭火功能，并可以根据工艺需要进行淬火介质流经路径的切换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为多功能淬火实验机结构示意图；

其中：1-淬火槽；2-储液槽；3-冷却槽；4-活动上盖；5-加热器；6-搅拌喷嘴；7-气体喷嘴；8-工作支撑台；9-保温层；10-溢流管；11-温度监控传感器；12-液位监控传感器；13-灭火气体罐；14-废气净化器；B-循环泵；F1-第一手动阀；F2-第二手动阀；F3-第三手动阀；F4-第四手动阀；F5-第五手动阀；CF-电磁阀；DF1-第一电动阀；DF2-第二电动阀；DF3-第三电动阀；DF4-第四电动阀；DF5-第五电动阀。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1：