[实用新型]一种光学元件限位清洗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元件加工领域，具体涉及一种光学元件限位清洗装置。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，也称为光学元件。

光学原件由于其特殊性质，故加工过程要求严格，加工完成后需要进行清洗工作。目前光学元件规格尺寸较大的光学元件都是手工擦拭作业，需工人手工擦拭，且要注意擦拭的清洁程度及力度，以免在光学元件表面留下划痕；规格小的光学元件由于体积小，不好拿取，因此擦拭难度大，生产效率很低。为加工方便，清洗时通常将多个光学元件放置在清洗工装上进行统一擦拭，但常规的清洗工装形状大小及功能都不大一样，尤其是规格较小的棱镜元件清洗时容易产生不良，比如崩口划伤，且洁净度也不理想；因此，光学元件的常规清洗中常常为了达到良好的清洗效果会使用汽油、乙醇、丙酮之类的溶液，导致成本高并且不环保。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种光学元件限位清洗架，该清洗架能够。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案为：一种光学元件限位清洗架，所述光学元件限位清洗架包括：光学元件定位板、第一定位板、网板定位工装、第二定位板；所述光学元件定位板呈矩形，所述光学元件定位板上均匀设有多个圆孔，所述圆孔的孔径在2.8-4.5mm之间；所述第一定位板呈矩形框架结构，所述第二定位板呈矩形框架结构；所述网板定位工装由四个长条组成；所述光学元件定位板、第一定位板、网板定位工装、第二定位板通过紧固件依次连接。

优选的，所述光学元件限位清洗架包括第一紧固件；所述光学元件定位板、第一定位板、第二定位板的四角均设有相对应的通孔或螺纹孔，所述第一紧固件通过所述通孔或螺纹孔将三者固定连接。

优选的，所述光学元件限位清洗架包括第二紧固件；所述光学元件定位板、第一定位板、网板定位工装及第二定位板的四边均设有相对应的通孔或螺纹孔，所述第二紧固件通过所述通孔或螺纹孔将四者固定连接。

优选的，所述光学元件限位清洗架包括第三紧固件；所述第一定位板与网板定位工装上均设有相对应的通孔或螺纹孔，所述第三紧固件通过所述通孔或螺纹孔将网板定位工装的四个长条分别固定在第一定位板上。

优选的，所述光学元件定位板的尺寸在145mm-158mm之间。

优选的，所述网板定位工装的四个长条的宽度小于所述第一定位板、第二定位板的宽度。

优选的，所述第一定位板、第二定位板的边框的宽度相同。

本实用新型所述的光学元件限位清洗架上设有200-300个孔，每个光学元件插入一个圆孔内，将相邻光学元件隔离开，避免清洗过程中相邻光学元件触碰；并且整个光学元件限位清洗架表面光滑无毛刺，减少了产品在清洗时产生的崩口、划伤崩边等不良现象；节省清洗液，利于环保。

第一定位板和第二定位板主要用途是来固定网板和光学元件定位板，四者之间通过第一紧固件形成一个整体。

网板定位工装通过第三紧固件将承载光学元件的网非常紧密的固定在光学元件定位板的底部，即使很小的元件，也不会窜到一块，产品的质量也得到了保证。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的光学元件限位清洗架能够有效的实现对清洗过程中光学玻璃的固定，实现自动清洗，解决光学元件由于人工擦拭易产生的崩口、划伤等，实现对光学晶体的玻璃片表面脏污、油渍及其他残留物质的有效清洁，提高玻璃表面洁净度，提高生产效率；并且由于采用该清洗架后，光学元件易于清洗，故清洗过程可以不用不环保的溶液清洗，低成本、环保。

附图说明

图1是本实用新型光学元件限位清洗架一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1，本实用新型实施例包括：