[实用新型]一种梭车电缆轴向抗拉缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆抗拉缓冲装置，尤其是一种适用于煤矿井下梭车设备的电缆轴向抗拉缓冲装置。

背景技术

在连采掘进工作面，梭车是重要的配套设备，以电缆传输电力作为动力源，电缆一端连接供电电源，另一端固定在梭车上。梭车往返于连采机和给料破碎机之间，电缆必须随着梭车在往返运动中通过电缆卷筒及时的收放，以避免来回拖动过长的电缆。

电缆卷筒的动力由液压马达提供，电缆在液压马达启动时将承受一定的冲击拉力，特别是在梭车启动时电缆卷筒的液压回路处于大扭矩回路状态，电缆卷筒液压马达压力可达到5MPa左右，电缆拉力将达到相当于约60kg的重量，这样对电缆的强拉硬拽，是对电缆使用寿命的极大考验。而且在反复的拖拽过程中，电缆会因强度疲劳导致漏电，造成严重的安全隐患。对于生产工艺上的需要和梭车的电缆卷筒系统的不完善，直接造成梭车电缆较短的使用寿命，需要经常更换，造成材料的浪费并且会影响正常的生产进度。

现有的新型梭车电缆缓冲装置主要围绕弹簧应激生力特征进行设计，主要有两种：一种是固定式，利用旋转轴将内含弹簧的缓冲装置固定在梭车上，电缆绕过外部胶圈并用卡子卡住；另一种是非固定式，利用外部套环连接在巷道内的设备上，并用夹板将电缆固定住。这两种装置有以下不足之处：

1、电缆受力方向与缓冲装置弹簧的运动方向不在同一条直线上，易造成弹簧的工作状态不稳定，并对缓冲装置造成偏向性压迫损伤；

2、固定式的缓冲装置利用卡子将绕过胶圈的电缆卡住，造成卡住部位电缆弯曲程度较大，易造成该部位电缆的损坏，同时利用旋转轴单轴连接设备，固定可靠性低；

3、非固定式的缓冲装置在梭车工作时，外部套环摆动频率较大，对其稳定性要求较高，同时缓冲装置的来回摆动容易造成安全隐患。

发明内容

为了克服现有缓冲装置工作状态不好、固定效果的不足，本实用新型提供一种梭车电缆轴向抗拉缓冲装置，该缓冲装置能够有效地保护电缆，工作状态稳定可靠，安全性高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括弹簧套筒、压缩弹簧、弹簧座、受力挡圈、导向挡圈、导向芯轴和导向滑条，弹簧套筒的两端分别设置有受力挡圈和导向挡圈；导向芯轴中空并贯穿弹簧套筒，其轴线与弹簧套筒轴线重合，其上设置弹簧座和导向滑条，导向滑条穿过导向挡圈固定在弹簧座上；压缩弹簧安装在弹簧套筒内部并套在导向芯轴上，压缩弹簧的一端固定在受力挡圈上，另一端抵靠在导向芯轴的弹簧座上；电缆从导向芯轴内部通过，并于导向芯轴的两端固定在导向芯轴上。

相比现有的固定和非固定式缓冲装置，本实用新型的一种梭车电缆轴向抗拉缓冲装置，将电缆穿过该装置后并固定好，再将装置的弹簧套筒焊接在靠近电源的固定设备上，这样当梭车启动或者制停时，对电缆的拉力通过压缩弹簧轴向运动得以缓冲，有效保护了梭车电缆，并且电缆是从缓冲装置内部通过，其所受拉力方向与压缩弹簧运动轴向方向一致，弹簧的工作状态较好，可靠性高；还可以避免电缆大幅度弯曲的现象；且由于将缓冲装置焊接在破碎机供电电源附近，避免了活动连接，可靠性进一步提高；此外本实用新型还具有原理简单，使用的机具结构简单，拆卸方便，易于维修，能够重复使用，成本较低，具有很强的实用性的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中受力挡圈的侧视图。

图3是图1中导向挡圈的主视图。

图4是图1中电缆卡箍的主视图。

图中，1、弹簧套筒，2、受力挡圈，3、导向挡圈，4、压缩弹簧，5、导向芯轴，6、弹簧座，7、导向滑条，8、压线胶皮，9、电缆卡箍，10、电缆，11、切槽，12、卡槽，13、槽口，14、条形箍片，15、半圆箍片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。