[实用新型]一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置

说明书

技术领域

一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，涉及一种用于铝电解自动控制过程的铝电解槽下料口状态检测及智能打壳的电信号采集装置。

背景技术

随着电解铝厂信息化、 智能化改造的加快，利用打壳气缸形成通路进行电解槽内电解质的电信号采集，应用范围较广。比如通过采集锤头电压信号，来判断下料口是否堵料的技术，此技术需要稳定、可靠的采样数据。由于锤头运动干扰及日常维护等问题，从气缸体进行采样是最佳选择。信号传递过程为：电解质、锤头、活塞导杆、气缸体。由于电解铝厂普遍使用的打壳气缸，作为一种承受运动冲击及高效密封要求的机构，气缸体与活塞导杆之间有橡胶密封圈和密封油脂，造成从活塞导杆到气缸体的电信号导通性不良。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，提供一种能保证形成稳定通路，使电信号稳定传输，结构简单，安装、维护方便的电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置。

上述目的是通过下述技术方案实现的。

一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，其特征在于其结构包括上端固接在气缸体法兰盘上，下端与活塞导杆接触联接的桥状短接导电体。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集装置，其特征在于桥状短接导电体的结构包括：

上部臂板，该上部臂板为固定到气缸体法兰盘上的平向导电板；

联接板，该联接板为上顶边与上部臂板外边沿联接的垂向导电板；

下部臂板，该下部臂板为外沿与所述的联接板下底边联接的平向导电板。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，其特征在于所述的联接板为垂向部分叠合联接的两块板，在叠合联接处各开有垂直的条形通孔，由穿入通孔的螺栓螺母固定联接成联接板。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，其特征在于所述的下部臂板上设有扭矩弹簧，该扭矩弹簧的簧片固定有铜合金管，该铜合金管紧压在打壳机活塞导杆上。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，能有效避开气缸体和活塞导杆之间相对运动造成的采样干扰，使两者之间形成了可靠的通路，电信号导通性好。本实用新型安装使用无需机加工改造气缸，安装简单、维护方便，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型的辅助装置使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结构附图对本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集装置的作进一步说明。

一种电解槽内电解质的电信号采集的辅助装置，其结构包括上端固接在气缸体１２法兰盘1上，下端与活塞导杆2接触联接的桥状短接导电体。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集装置，其桥状短接导电体的结构包括：

上部臂板3，该上部臂板为固定到气缸体法兰盘上的平向导电板；

联接板４，该联接板为上顶边与上部臂板外边沿联结的垂向导电板；所述的联接板为垂向部分叠合联接的上联接板、下联接板的两块板，在叠合联接处各开有垂直的条形通孔5，由穿入通孔的螺栓6、螺母7固定联接成联接板；

下部臂板8，该下部臂板为外沿与所述的联接板下底边联接的平向导电板；所述的下部臂板上设有扭矩弹簧9，该扭矩弹簧的簧片固定有铜合金管10，该铜合金管紧压在打壳机活塞导杆11上。

主要技术参数：

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集装置，其装置各零件均采用金属材质，总体电阻值在1欧姆以内，对信号导通的影响可以忽略不计。

上部臂板和下部臂板的材质可采用碳钢、不锈钢、铸铁等金属材质，表面可通过镀锌提高抗腐蚀能力。

扭矩弹簧材料根据使用环境温度选定，选择耐200摄氏度的不锈钢，保证耐高温、耐腐蚀。扭矩弹簧与空心铜管采用过渡配合，减少间隙，增大接触面积。

上部臂板和下部臂板的相对距离，通过联接板的上、下联接板根据不同气缸不同法兰盘高度进行调整，保证扭簧与活塞导杆接触可靠，在气缸打壳过程中不能和气缸有干涉。

本实用新型的一种电解槽内电解质的电信号采集装置，本装置使气缸体与活塞导杆之间形成一个稳定、可靠的通路。安装时不需要对打壳气缸进行机加工改造，利用气缸体底部法兰盘上的螺钉即可将其固定到气缸体上，并可根据不同型号的气缸调节本装置的安装位置，适用于不同型号的气缸。特别是通过扭矩弹簧带动铜管与镀铬活塞导杆始终保持接触，其相互摩擦无损活塞导杆，不影响气缸使用寿命，并始终保持该装置与活塞导杆的可靠导通，保证电信号稳定传输。