[实用新型]一种用于汽车外观件再制造的真空镀膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空镀膜辅助用具，特别是涉及一种用于汽车外观件的真空镀膜设备。

背景技术

真空镀膜技术，自二战中首次正式应用于工业化生产以来，走过了一段漫长的发展路程。汽车行驶过程中外界环境和高速运动对汽车外观件的镀膜工艺要求非常高，根据目前市场用于汽车外观件涂覆铝、铬等金属镀层的吸附力、牢固程度不高，生产效率底，且能耗高的现状，直接影响汽车外观件，如轮毂、中网等膜层的吸附寿命和美观程度，更损害汽车外观零部件的内材。

现有的汽车维修市场凡是损坏的电镀外观件一般只能选择更换，这种方式浪费严重，耗材又耗财，但又无可奈何，原本可以通过专用设备从而达到原厂新件标准的外观零部件，都被丢弃或当废品处理，对国家资源是一种消耗浪费，这些被丢弃的汽车外观零部件很多又很难被分解，给我们环境又造成了很大污染。

实用新型内容

有鉴于现有技术在操作中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于汽车外观件再制造的真空镀膜设备。

本实用新型技术方案如下：一种用于汽车外观件再制造的真空镀膜设备，包括一个圆筒形的真空镀膜腔体，在所述真空镀膜腔体的内壁上设置有内齿圈，在所述内齿圈的中心处设置有一个太阳轮，在该太阳轮的四周设置有四个行星轮，每个所述行星轮分别同时与所述内齿圈和太阳轮相啮合，每个所述行星轮上端的中心处均设置有一个竖直向上的安装销，且每个所述行星轮均通过该安装销固定安装在安装架板上，该安装架板呈圆环形，且位于所述行星轮的上方，所述安装架板的上表面固定设置有外观件安装轴，每个所述外观件安装轴均竖直向上，每个所述外观件安装轴与每个所述安装销一一对应。

采用以上技术方案，真空镀膜腔体为用来进行真空镀膜的腔室，汽车外观件在该真空镀膜腔体内完成真空镀膜。内齿圈、太阳轮和行星轮一起构成一个行星轮结构，将内齿圈固定设置在真空镀膜腔体上，便于稳定地安装整个行星轮结构。另外，行星轮还通过安装销与安装架板固定连接，使得通过行星轮的转动来推动安装架板的转动。安装架板设置在行星轮的上方一方面对行星轮起到覆盖和保护的作用，一方面也用来通过设置在上面的外观件安装轴来设置安装汽车外观件。圆环形的安装架板还可以降低生产成本，直接通过中间的孔观察并调节太阳轮。

通过该设备可将损坏的汽车电镀外观件重新涂覆铝、铬等金属镀层以及氮化钛、碳化钛、氮化锆等各种色泽的镀膜，使该产品达到原厂新件的标准，真正实现了资源的循环利用。

进一步，为了便于在实际使用中提高汽车外观件的安装准确度，所述安装架板上设置有四个圆形的轮毂位置校正纹及外观件位置校正纹，四个该轮毂位置校正纹及外观件位置校正纹与所述外观件安装轴一一对应，且所述外观件安装轴位于对应的外观件位置校正纹的中心处。

有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理且便于安装和维护，通过行星轮结构驱动安装架板，可以进行动态条件下镀膜，镀膜效果更好，最多可以满足对四个汽车轮毂及多个相关外观件的真空镀膜，效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的一种用于汽车外观件再制造的真空镀膜设备，具有一个圆筒形的真空镀膜腔体1，在真空镀膜腔体1的内壁上设置有内齿圈2。在内齿圈2的中心处设置有一个太阳轮3。在该太阳轮3的四周设置有四个行星轮4，每个行星轮4分别同时与内齿圈2和太阳轮3相啮合。每个行星轮4上端的中心处均设置有一个竖直向上的安装销4a，且每个行星轮4均通过该安装销4a固定安装在安装架板5上。 该安装架板5呈圆环形，且位于行星轮4的上方，安装架板5的上表面固定设置有外观件安装轴6，每个外观件安装轴6均竖直向上，每个外观件安装轴6与每个安装销4a一一对应。安装架板5上设置有四个圆形的轮毂位置校正纹5a及外观件位置校正纹，四个该轮毂位置校正纹5a及外观件位置校正纹与外观件安装轴6一一对应，且外观件安装轴6位于对应的外观件位置校正纹5a的中心处。

本实用新型的原理如下：