[实用新型]一种单板无丝网过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工造粒行业的过滤装置技术领域，特指一种单板无丝网过滤器。

背景技术

无丝网过滤器是一种无需安装过滤网的塑料造粒机过滤器，其主要特点为：具有自动排杂、无需滤网、环保省电、提高产量、加强塑化、无损耗、操控简单、提高企业竞争力等显著优点，为每个造粒企业提供全新的节能功效，是塑料造粒挤出行业革命性的更新换代的新产品。

目前，本公司已经推出了三代无丝网过滤器，这三代产品均取得了非同凡响的效果，同时，也得到了客户的广泛认可。本公司的第三代无丝网过滤器的主要特点在于箱体内直接设置有用于支撑的大孔板，其具有很好的自动排杂、环保省电、操控简单等优点。但是在长时间的使用中发现：物料流动直接冲刷箱体侧壁的偏心槽，导致大孔板边缘和偏心槽磨损严重，从而大大影响了无丝网过滤器的寿命。另一方面，大孔板和箱体之间存在较大空间，二次开机后，物料浪费严重。

为更好的解决上述问题，本公司人员通过不懈的努力，终于研发出了第四代无丝网过滤器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的单板无丝网过滤器，其具有过滤效果和刮杂效果好，物料流失少，生产效率高等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种单板无丝网过滤器，包括箱体、箱盖和过滤机构，所述箱体上开设有出料口和第一排渣口，所述箱盖中部开设有进料口，箱体和箱盖之间形成有供所述过滤机构安装的腔室，所述过滤机构包括安装在箱体上的转动轴，转动轴的外端连接转动机构，转动轴的内端套装有过滤板和刮刀，所述过滤板上开设有均匀分布的过滤孔；所述箱体的内端面开设有用于支撑过滤板的若干支撑筋。

优选地，所述腔室的侧壁上安装有耐磨圈，耐磨圈一端面抵接在过滤板上，耐磨圈另一端面抵接在箱盖上；所述耐磨圈上开设有第二排渣口。

优选地，所述耐磨圈上开设有限位槽，所述箱体上设置有与限位槽形状相适配的限位凸起。

优选地，所述支撑筋之间形成导流槽，所述箱体的内端面边缘开设有导流环槽，导流环槽连通出料口。

优选地，所述支撑筋和导流槽均左右对称设置，且单边的导流槽沿出料口方向倾斜设置。

优选地，所述转动轴的内端套装有正转刮刀或者反转刮刀,所述正转刮刀或反转刮刀均设置有两刀架，所述刀具的位置与刀架的转动方向相适配。

优选地，所述刀架的刀具所在端部开设有弧形的推料槽。

优选地，所述第二排渣口一侧的耐磨圈侧壁上开设有引流道，所述偏心引流道与第二排渣口的一侧相交形成一引流杂质入口，所述引流杂质入口位置方向和刮刀的转向相适配。

优选地，所述转动轴通过轴套安装在箱体上。

优选地，所述第一排渣口上设置有排渣管，排渣管上设置有推板座，推板座上固定有气缸，所述气缸连接一推板，所述推板活动设置在推板座上，且推板上开设有一通孔，推板通过气缸的推动实现排渣口的打开和关闭。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型箱体底部设置有用于支撑过滤板的若干支撑筋，其代替了现有结构支撑板的作用，从而简化了整体结构；也减少了过滤板和支撑板的配合以及两次安装过程中的安装步骤，省时省力。另外，针对于二次开机易于焦化的特殊物料，减少了物料途径，存料空间便于拆装和清理，大大减少了此物料在二次生产前期过程中带来的能源浪费以及物料浪费，从而大大提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型设置有耐磨圈，使之物料流向更加顺畅，便于杂质的排放，同时避免物料直接冲刷箱体侧壁，影响箱体的使用寿命。耐磨圈下端压合过滤板上端面，使之过滤板更加平整，从而保证了刮刀与过滤板平面配合间隙，从而提成了刮杂效果和过滤质量。

本实用新型在使用过程中，正转刮刀和反转刮刀交替使用，可以减少刮刀同方向旋转给过滤板带来的磨损，从而提高过滤板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图3是图2中A-A处的局部剖视图。

图4是本实用新型箱体的结构示意图。

图5是本实用新型正转刮刀的结构示意图。

图6是本实用新型反转刮刀的结构示意图。

图7是本实用新型正转刮刀和正转耐磨圈的后视图。

图8是本实用新型反转刮刀和反转耐磨圈的后视图。