[实用新型]一种液流驱动式硅胶产品打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅胶产品制造领域，特别指一种液流驱动式硅胶产品打磨装置。

背景技术

硅胶产品通过上述成型工艺制成后，受模具精度等因素影响，其外表面会有毛刺，对于直接与人体接触的硅胶产品，如仿真人体器官、医疗硅胶胸垫、硅胶成人用具等对硅胶产品表面的光滑度要求较高，因此需要去除硅胶产品表面的毛刺；传统硅胶产品去毛刺方法为手工打磨方式，该种打磨方式效率低下，无法满足大规模生产；公告号为CN202910687U的中国实用新型专利公开了“一种硅胶打磨机”，该专利技术公开了一种通过将工件固定于主动压辊、下从动压辊和上从动压辊之间形成的工件安装空间内，通过抛光电机驱动砂布轮旋转运动以便完成对工件表面的打磨动作；该专利技术方案可实现单个产品的表面打磨抛光功能，适用于打磨体积较大的硅胶产品，但是无法同时完成多个硅胶产品的打磨动作，对于体积较小的硅胶产品采用该专利技术方案无法实现高效打磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用水压驱动旋转运动，通过打磨棒及水流与硅胶产品相互碰撞同时实现对多个硅胶产品表面打磨，打磨效果好，打磨效率高的液流驱动式硅胶产品打磨装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种液流驱动式硅胶产品打磨装置，包括外筒、内筒、打磨棒、挡水板、导水槽及进水管，其中，上述外筒及内筒均为顶部开口的筒状结构，且内筒可转动地设置于外筒内，内筒内放入待打磨的硅胶产品，内筒与外筒的侧壁之间形成水流空间；上述打磨棒包括至少二根，打磨棒的一端连接于内筒的内侧壁上，另一端沿水平方向延伸至内筒内；上述挡水板包括至少二块，挡水板的一端连接于内筒的外侧壁上，另一端延伸至水流空间内；上述导水槽开设于挡水板的一侧，并贯穿内筒的侧壁；上述进水管设置于外筒的侧壁上，且贯通外筒侧壁，进水管的外端连接有供水装置，以便将水流导入水流空间内，水流撞击挡水板使内筒旋转运动，水流经挡水板的阻挡经导水槽进入内筒内，内筒旋转时，硅胶产品在打磨棒及水流的冲击下完成打磨。

优选地，所述的外筒的底板上设有导套，导套的顶部开口；上述内筒的底部设有导柱，导柱插设在导套内，并在导套内自由转动，以便导向限位导柱。

优选地，所述的打磨棒为橡胶材质。

优选地，所述的挡水板包括二块，两挡水板沿竖直方向对应设置于内筒对应侧壁上；上述导水槽为条状槽体结构，导水槽沿竖直方向开设于位于挡水板一侧的内筒外壁上，并贯穿内筒。

优选地，所述的进水管设置于外筒的一侧，且进水管开口与上述挡水板对应设置，经水流经进水管的开口进入水流空间，并撞击挡水板，使挡水板带动内筒在外筒内旋转运动，水流经导水槽进出内筒。

优选地，所述的外筒的侧壁上开设有出水管，出水管贯通外筒的侧壁，以便导出外筒内的水流；出水管内插设有管塞，以便阻塞出水管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种采用水压驱动旋转运动，通过打磨棒及水流与硅胶产品相互碰撞同时实现对多个硅胶产品表面打磨，打磨效果好，打磨效率高的液流驱动式硅胶产品打磨装置；本实用新型设计采用内筒及外筒相互套接结构设计，内筒的内壁行设置多根橡胶材质的打磨棒，内筒内放置待打磨的硅胶产品，通过内筒的旋转动作使硅胶产品在内筒内与打磨棒及水流不断碰撞摩擦，从而达到对硅胶产品表面打磨的作用；设置于外筒底部的导套及设置于内筒底部的导柱相互配合实现内筒旋转过程中的导向限位；内筒两侧侧壁上固定有条状结构的挡水板，挡水板在竖直方向上延伸，设置于外筒外壁上的进水管将外部的高压水流导入内外筒之间的水流空间内，水流直接冲击挡水板，使挡水板带动内筒不断旋转运动，同时，水流撞击挡水板后，沿着挡水板的侧壁流向设置于挡水板一侧的导水槽，经导水槽导入至内筒内部，水流在推动内筒旋转的同时在内筒内部与硅胶产品发生碰撞实现对硅胶产品表面打磨功能；内外筒内的水流通过设置于外筒侧壁上的出水管向外导出，该水流经水泵可重新导回至进水管，实现水流循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：