[实用新型]一种高温颗粒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，涉及一种除尘器，具体涉及一种高温颗粒除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。申请号为201620450589.X，名称为一种高温颗粒层除尘器的实用新型专利，通过气体净化箱能够有效地将粉尘颗粒进行拦截，同时滤料颗粒的表面会形成由粉尘团聚组成的灰饼的结构，能提高过滤效果。滤料净化装置能够将沉积在滤料层表面和内部的粉尘进行清理，实现滤料颗粒的再生，且在此过程中不会中断含尘气体的过滤净化操作，提高效率。但是高温颗粒除尘器在使用的时候，气流与颗粒层的接触有限，使得除尘器在使用的时候不能很好的全面完成对于灰尘的分离，除尘器除尘效果受到了一定的限制，因此设计了一种高温颗粒除尘器。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种高温颗粒除尘器，通过移动式的颗粒层结合错流滤料颗粒设计，解决了除尘器净化不彻底的问题，具有很好的使用价值，提高了除尘器过滤效果，值得推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高温颗粒除尘器，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有进灰料斗，所述进灰料斗连接有除尘箱体，所述进灰料斗与除尘箱体之间设置有进气口，所述除尘箱体内部设置有移动式颗粒层，所述移动式颗粒层下端设置有布风板，所述除尘箱体上端连接有清灰器，所述除尘箱体下端连接有冷却器，所述清灰器与除尘箱体下端通过循环管道相连接，所述清灰器连接有旋风分离器，所述旋风分离器连接有过滤斗，所述过滤斗内设置有金属滤网，所述金属滤网上端设置有排灰口，所述冷却器连接有流量计，所述流量计连接有引风机，所述引风机连接有排气口，所述移动式颗粒层包括基板，所述基板之间设置有滤料颗粒，所述滤料颗粒设置有若干层，且各层之间相互交错设置，所述基板两端设置有密封端盖，所述密封端盖上设置有滑动轮，所述滑动轮连接有滑动轨道。

上述方案中，所述除尘箱体采用透明有机玻璃制成，结实耐用，便于观察。

上述方案中，所述除尘箱体形状为圆柱体两端拼接圆锥体组成，适合移动，底端用于聚集灰尘。

上述方案中，所述布风板与移动式颗粒层之间设置有铁丝网，避免滤料颗粒脱落。

上述方案中，所述滤料颗粒为球形结构，相互摆放方便，可交错放置。

上述方案中，所述金属滤网形状为圆柱体外表面结构，且顶端为中空结构，捕集尘粒。

上述方案中，所述流量计与引风机之间设置有气体阀门，可控制气体排出。

上述方案中，所述循环管道上设置有循环供料器，提供自动循环动力。

本实用新型有益效果是:通过移动式颗粒层对高温煤气进行过滤，颗粒层内部采用错流式结构设计，使得高温煤气在颗粒层内与更多的滤料颗粒，从而使得滤料颗粒充分的将高温煤气中的灰尘过滤掉，通过两个单路的设计，使得高温煤气与清灰气分开，避免清灰气体中夹杂煤气带来危险，提高了除尘器的过滤能力的同时，保证了除尘器的安全性，值得推广。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式的移动式颗粒层结构示意图。

图中1-空气压缩机，2-进灰料斗，3-除尘箱体，4-进气口，5-移动式颗粒层，6-布风板，7-清灰器，8-冷却器，9-循环管道，10-旋风分离器，11-过滤斗，12-金属滤网，13-排灰口，14-流量计，15-引风机，16-排气口，17-基板，18-滤料颗粒，19-密封端盖，20-滑动轮，21-滑动轨道，22-铁丝网，23-气体阀门，24-循环供料器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。