[实用新型]一种高氮印染废水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种高氮印染废水处理设备。

背景技术

印染企业是工业废水排放大户，其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。目前国内常用的印染废水处理工艺主要分为两大类：一是物化法，即加入絮凝剂进行沉淀或气浮，去除废水中的污染物。由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用；二是生化法，即利用微生物的作用，使污水中有机物降解、吸附而去除。由于近年来，大量难生化降解有机物如PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水。同时，尿素在前处理的退浆、氧漂、丝光；染色工艺中的活性染料染色、缩聚染料染色、普通硫化黑染色、印地科素染料染色；及印花和整理等印染工艺中得到广泛应用，使氮的含量在印染废水中急剧升高。传统的生物处理工艺已受到严重挑战。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的高氮印染废水处理设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效去除有机物和脱氮脱色的高氮印染废水处理设备。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种高氮印染废水处理设备，所述设备包括以管路相连的调节池、氧化反应池、初沉池、氧化沟、二沉池、气浮池和臭氧接触池，所述初沉池和二沉池的底部均设有排泥管道，排泥管道均连接一污泥浓缩池；所述氧化沟为廊道式环形氧化沟，各廊道间设有回旋挡板以形成废水回流。氧化沟的廊道间回旋挡板的设置可使得氧化沟内形成内回流，使废水从中心区域流至外沟区域，在缺氧条件下完成反硝化过程。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述氧化沟的进水端设有厌氧区。

所述二沉池设有回流机构，所述印染废水通过该回流机构回流至氧化沟的厌氧区进行反硝化作用，从而实现脱氮的目的。

所述初沉池的池底设有第一排泥管道，二沉池的池底设有第二排泥管道，所述第一排泥管道和第二排泥管道通过一三通选择接头与污泥浓缩池的进口相连。

所述三通选择接头包括与第一排泥管道相连的第一接头、与第二排泥管道相连的第二接头和与污泥浓缩池进口相连的第三接头，所述第一接头和第三接头为直接头，所述第二接头为弯接头且弯折度为30°。

所述第一接头和第二接头的管径相同且为第三接头管径的一半。

第一接头和第二接头为第三接头管径一半的设置不易发生倒流现象，且第三接头的管径设置能够在两个排泥管道同时排放的时候顺利排出不堵塞。

所述第一接头和第二接头的管口均设有单向阻挡机构，该单向阻挡机构包括与接头的管口上内壁可活动连接的挡片、设于接头的管口下内壁的限位台，所述挡片处于垂直状态时，该挡片的下部一侧与限位台抵顶。

单向阻挡机构的设置可在保证污泥能够顺利通过接头进入，从出泥管道排出，同时可避免出泥管道堵塞时污泥发生倒流现象。而第二接头弯折的设计是结合了弯折这一角度能在污泥顺利排出的前提下，将三通选择接头设置在合理位置，减少三排泥管道的长度以节约成本。

所述挡片由铁材料制成，所述限位台由吸铁石材料制成；所述挡片的外周沿连接有环形弹性件。在不排污泥时，由于挡片及限位台的联合作用，能将管口进行封闭，不仅可以防止污泥倒流，而且可以稳定四通接头内外的气体压强。

所述限位台为“凸”字形结构，该限位台的两边台阶处设有圆弧形倒角。限位台的结构设置可在横向及纵向对挡片进行更好地吸附固定，同时两台阶及圆弧形倒角的设置可在保证吸附稳定性的前提下节省生产材料的成本。

所述第二接头的弯折方向为靠近第一接头方向，以减少第二排泥管道的长度。

本实用新型的优点是：利用二氧化氯代替氯气完成折点加氯，利用二氧化氯的强氧化性脱色及改善可生化性，来提升出水水质。同时，结合氧化沟的回流设置，能有效地去除高尿素印染废水中氮的含量，拥有很强的处理效果。

附图说明：

图1为本实用新型一种高氮印染废水处理设备的系统结构示意图。

图2为本实用新型一种高氮印染废水处理设备的三通选择接头结构示意图。

图3为本实用新型一种高氮印染废水处理设备的三通选择接头的第一接头剖视图。

图4为本实用新型一种高氮印染废水处理设备的三通选择接头的第一接头内部示意图。