[实用新型]一种SNCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SNCR脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

SNCR脱硝是指在不需要催化剂的情况下，利用喷枪将氨基还原剂喷入炉膛，迅速分解后，与烟气中的NO_x反应产生N₂和H₂O；而喷枪的雾化效果决定这SNCR脱硝效率的高低。雾化介质的作用是加强还原剂溶液与炉内烟气的混合，并且提高还原剂喷射速度。目前，一般采用0.6～0.8MPa的厂用压缩空气作为雾化介质。目前的脱硝工程，往往是加装SNCR脱硝系统，当SNCR脱硝的喷枪采用厂用压缩空气时，往往存在压缩空气量不足，需要增加空压机系统；或者是压缩空气品质较差，给喷嘴造成堵塞；或者是压缩空气压力较小，造成雾化效果较差等情况出现。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种SNCR脱硝装置，采用过热蒸汽作为雾化介质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种SNCR脱硝装置，包括：锅炉和喷枪，所述喷枪安装在锅炉炉壁，且喷枪的喷嘴位于锅炉的炉内；所述SNCR脱硝装置还包括：

还原剂溶液储罐，其通过流量泵连接计量模块A的入口；

过热蒸汽管道，其经减压阀连接计量模块B的入口；

所述计量模块A和计量模块B的出口分别连接分配模块A和分配模块B的入口；经所述分配模块A，过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后，通过所述喷枪喷入锅炉中。

进一步的，所述流量泵为高流量泵。

进一步的，所述计量模块A的出口经过阀门A连接至还原剂溶液储罐，余量还原剂溶液回流至还原剂溶液储罐。

进一步的，还包括稀释水模块，所述稀释水模块内盛有水，稀释水模块的出口连接计量模块A的入口。

进一步的，分配模块B的入口还接入冷却水，经所述分配模块B，还原剂溶液、过热蒸汽与冷却水分别输入锅炉中。

进一步的，所述锅炉的底部为燃烧器，所述喷枪的喷嘴位于锅炉的中上部。

进一步的，所述锅炉内的温度为850℃～1100℃。

进一步的，所述过热蒸汽管道上设有压力表及调节阀。

进一步的，所述流量泵、计量模块A、阀门A、计量模块B、分配模块A、分配模块B、喷枪、减压阀、压力表和调节阀均接入自动控制装置，并在自动控制装置的控制下进行动作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用过热蒸汽作为雾化介质，通过减压后，将压力稳定在合适的范围值，确保了还原剂的喷射速度，增加了喷射动量。另外，过热蒸汽对于电厂而言，汽源较为充足，且汽源品质较好，不会造成喷嘴的堵塞等问题。

附图说明

图1为本实用新型所述SNCR脱硝装置结构示意图；

其中，1-还原剂溶液储罐，2-流量泵，3-计量模块A，4-阀门A，5-稀释水模块，6-计量模块B，7-分配模块A，8-分配模块B，9-锅炉，10-喷枪，11-减压阀，12-过热蒸汽管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种SNCR脱硝装置，其特征在于，包括：锅炉9和喷枪10，所述喷枪10安装在锅炉炉壁，且喷枪10的喷嘴位于锅炉9的炉内；所述SNCR脱硝装置还包括：

还原剂溶液储罐1，其通过高流量泵2连接计量模块A3的入口；

过热蒸汽管道12，其经减压阀11连接计量模块B6的入口；

所述计量模块A3和计量模块B6的出口分别连接分配模块A7和分配模块B8的入口；经所述分配模块A7，过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后，通过所述喷枪10喷入锅炉9中。

本实用新型所述SNCR脱硝装置还包括稀释水模块5，所述稀释水模块5内盛有水，稀释水模块5的出口连接计量模块A3的入口。所述计量模块A3的出口还经过阀门A4连接至还原剂溶液储罐1。

分配模块B8的入口还接入冷却水，经所述分配模块B8，还原剂溶液、过热蒸汽与冷却水分别输入锅炉9中。

所述锅炉9的底部为燃烧器，所述喷枪10的喷嘴位于锅炉9的中上部。

所述锅炉内的温度为850℃～1100℃。

所述过热蒸汽管道12上设有压力表及调节阀。