[实用新型]一种应用于电解槽上的进料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于电解槽上的进料装置。

背景技术：

电解槽是一种常见的化工设备，铝电解生产采用的熔盐电解工艺，采用铝电解槽作为设备，氧化铝作为电解原料，以冰晶石电解质溶液氧化铝经电化学反应生产金属铝。在电解生产过程中为尽可能降低氧化铝浓度的波动，要求电解槽进行连续的加料，同时为实现完美电解反应，要求所加的原料定量，则往往采用小出口、定量的单罐装置进行加料，但单罐的加料装置存在以下缺点：1、加料装置容易造成堵塞，进行维修时，其加料装置内的原料容易全部进入电解槽内，影响反应；2、加料装置完成一次加料后，需要停止一段时间实现往加料装置内填料，则不能实现连续式加料。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于电解槽上的进料装置，其能实现连续往电解槽内加料，同时进料装置维修时可避免装置内的原料全部落入电解槽内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于电解槽上的进料装置，包括进料斗，进料斗的下端分别成型有底部出口和侧出口，进料斗的侧出口内插接有水平的输出管，输出管上弯折成型有竖直的进料管，输出管内插接有水平的旋转轴，旋转轴的一端通过轴承座铰接在进料管上、另一端和电机的转轴固接，电机固定在进料斗的外壁上，所述的旋转轴成型有螺旋状的输送片；进料斗的底部出口插接有底部封盖，底部封盖的一侧成型有铰接支座并通过铰接支座铰接在进料斗上、另一侧通过螺栓组件固定在输出管上；

进料斗的上端插接有称量斗，称量斗包括斗体，斗体的下端抵靠有斜置的盖板，盖板的上端通过铰接斗体上，盖板的下端吸靠在电磁铁上，电磁铁固定在斗体上，斗体的上端固定有支架，支架通过绳索和重量传感器固接，重量传感器通过绳索和顶部封盖固接，顶部封盖固定在进料斗的顶部。

所述的顶部封盖上成型有加料口。

所述进料斗的上端成型有竖直的导向部，称量斗插设在进料斗的导向部内，称量斗的外壁抵靠在导向部的内壁上。

所述旋转轴上输送片的两端分别分布在进料管和进料斗内。

本实用新型的有益效果在于：其提出了一种新结构的进料装置，能实现连续往电解槽内加料，同时进料装置维修时可避免装置内的原料全部落入电解槽内。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进料斗；11、底部出口；12、侧出口；13、导向部；2、输出管；21、进料管；3、电机；4、旋转轴；41、输送片；5、底部封盖；51、铰接支座；6、螺栓组件；7、称量斗；71、斗体；72、盖板；73、电磁铁；74、支架；8、重量传感器；9、顶部封盖；10、绳索。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，一种应用于电解槽上的进料装置，包括进料斗1，进料斗1的下端分别成型有底部出口11和侧出口12，进料斗1的侧出口12内插接有水平的输出管2，输出管2上弯折成型有竖直的进料管21，输出管2内插接有水平的旋转轴4，旋转轴4的一端通过轴承座铰接在进料管21上、另一端和电机3的转轴固接，电机3固定在进料斗1的外壁上，所述的旋转轴4成型有螺旋状的输送片41；进料斗1的底部出口11插接有底部封盖5，底部封盖5的一侧成型有铰接支座51并通过铰接支座51铰接在进料斗1上、另一侧通过螺栓组件6固定在输出管2上；

进料斗1的上端插接有称量斗7，称量斗7包括斗体71，斗体71的下端抵靠有斜置的盖板72，盖板72的上端通过铰接斗体71上，盖板72的下端吸靠在电磁铁73上，电磁铁73固定在斗体71上，斗体71的上端固定有支架74，支架74通过绳索10和重量传感器8固接，重量传感器8通过绳索10和顶部封盖9固接，顶部封盖9固定在进料斗1的顶部。

所述的顶部封盖9上成型有加料口91。

所述进料斗1的上端成型有竖直的导向部13，称量斗7插设在进料斗1的导向部13内，称量斗7的外壁抵靠在导向部13的内壁上。

所述旋转轴4上输送片41的两端分别分布在进料管21和进料斗1内。

工作原理：本实用新型为电解槽上的进料装置，其进料装置主体为进料斗1，在进料斗1上设置侧部的输出管2，并采用螺旋输出机构(旋转轴4和输送片41组成的机构)实现进料斗1底部的原料通过输出管2输送到电解槽内，而当输出管2堵塞时，可以通过打开底部封盖5进行维修疏通，维修时能不免原料进入电解槽内；

同时在其进料斗1的上部安设称重的称量斗7，进料斗1往电解槽内加料的同时，可以往称量斗7填料，当达到重量时，重量传感器8发送信号给电磁铁73，电磁铁73断电，则盖板72打开，称量斗7内的原料进入进料斗1的底部，从而可以实现连续往电解槽内加料。