[实用新型]一种磷矿浆颗粒清除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磷化工加工设备领域，具体涉及一种磷矿浆颗粒清除装置。

背景技术

近年来磷矿资源越来越贫瘠，中低品位磷矿的应用占主导地位，磷矿普遍硬度大，杂质多，导致球磨机研磨不彻底，即使通过球磨机滚筒筛过滤后，磷矿浆中仍然不可避免的含有小颗粒磷矿石以及其他小颗粒杂质，在进入磷矿浆泵时，很容易导致叶轮卡死，增大矿浆泵维修量，严重影响生产。为避免矿浆泵的叶轮卡死，通常在磷矿浆泵连接着的管道口处安装一块滤网，过滤去小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质。但是这样滤网清洗频繁，工作强度大，还影响磷矿浆输送，降低磷化工生产效率，造成巨大损失。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种磷矿浆颗粒清除装置，能及时分离磷矿浆和其中含有的小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质，并在分离中排出颗粒沉淀。

其技术方案为：

一种磷矿浆颗粒清除装置，包括矿浆槽、矿浆槽、分离槽、颗粒沉积腔、离心分离筒、蜗轮、蜗杆、溢流口、进浆口、自控阀、引流管、分流管、电机、螺旋出料器和转轴；

所述矿浆槽和矿浆槽之间设置有分离槽，矿浆槽通过溢流口连通着分离槽，所述分离槽内设置有颗粒沉积腔，颗粒沉积腔连接着螺旋出料器，颗粒沉积腔上端通过轴承连接着一个以上的离心分离筒，离心分离筒下端连通着颗粒沉积腔，离心分离筒上端开口，所述离心分离筒上端开口高度高于矿浆槽上溢流口的高度，所述矿浆槽上设置有进浆口，进浆口上设置有自控阀，进浆口连接着引流管，引流管上设置有一根以上的分流管，分流管连接在离心分离筒上端开口处，所述离心分离筒上端开口处固定设置有十字支架，十字支架中部固定设置有转轴，转轴上设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆工作配合，蜗杆一端连接着电机；

所述螺旋出料器设置在分离槽外，螺旋出料器包括出料管、螺旋杆、电机、集浆仓、出浆管和出料口，所述出料管连通着沉积腔，出料管内设置有螺旋杆，螺旋杆一端伸入沉积腔内，螺旋杆另一段连接着电机，所述设置在分离槽外的出料管下端设置为细网板，细网板下方连接着集浆仓，集浆仓上连接着出浆管，所述出料管靠近电机的一端下方设置有出料口。

进一步，所述沉积腔内的螺旋杆上的旋板间距大于出料管内的螺旋杆上的旋板间距。

球磨机研磨成的磷矿粉与水混合后，经过输送渠到到达矿浆槽内。打开自控阀，矿浆从进浆口流入引流管中，再经过分流管进入离心分离筒中。此时电机开始工作，通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮有通过转轴和十字支架带动离心分离筒旋转。离心分离筒内的矿浆受离心作用分离，留下小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质在离心分离筒内沉降，沉积在颗粒沉积腔中。螺旋出料器中的电机带动螺旋杆转动，携带颗粒沉积腔中的小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质和少部分矿浆进入出料管中，由于沉积腔内的螺旋杆上的旋板间距大于出料管内的螺旋杆上的旋板间距，所以小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质和少部分矿浆受到挤压，矿浆从出料管下端的细网板落入集浆仓中，最后从出浆管排出回收，而剩余的小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质从出料口排出。螺旋出料器不工作时，矿浆不会从颗粒沉积腔流出，密封性好。分离后的矿浆进入分离槽，再从溢流口流入矿浆槽中被收集。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，分离效果好，能分离出磷矿浆中含有的小颗粒磷矿石及其他小颗粒杂质，并沉积排出，排出过程中操作，不停机，不需维护，不影响生产加工效率。

附图说明

图1为磷矿浆颗粒清除装置的俯视图；

图2为图1的A-A面的剖视图；

其中，1-矿浆槽，2-矿浆槽，3-分离槽，4-颗粒沉积腔，5-离心分离筒，6-蜗轮，7-蜗杆，8-溢流口，9-进浆口，10-自控阀，11-引流管，12-分流管，13-电机，14-螺旋出料器，141-出料管，142-螺旋杆，143-电机，144-集浆仓，145-出浆管，146-出料口，15-转轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种磷矿浆颗粒清除装置，包括矿浆槽1、矿浆槽2、分离槽3、颗粒沉积腔4、离心分离筒5、蜗轮6、蜗杆7、溢流口8、进浆口9、自控阀10、引流管11、分流管12、电机13、螺旋出料器14和转轴15；