[实用新型]SNCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SNCR脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

SNCR脱硝是指在不需要催化剂的情况下，利用喷枪将氨基还原剂喷入炉膛，迅速分解后，与烟气中的NO_x反应产生N₂和H₂O；而喷枪的雾化效果决定这SNCR脱硝效率的高低。雾化介质的作用是加强还原剂溶液与炉内烟气的混合，并且提高还原剂喷射速度。目前，一般采用0.6～0.8MPa的厂用压缩空气作为雾化介质。目前的脱硝工程，往往是加装SNCR脱硝系统，当SNCR脱硝的喷枪采用厂用压缩空气时，往往存在压缩空气量不足，需要增加空压机系统；或者是压缩空气品质较差，给喷嘴造成堵塞；或者是压缩空气压力较小，造成雾化效果较差等情况出现。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种SNCR脱硝装置，采用过热蒸汽作为雾化介质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种SNCR脱硝装置，包括：

斗提机，用于运输尿素颗粒；

储仓，其与所述斗提机相连通；

溶解罐，所述溶解罐的入口连接所述储仓的下料口，所述溶解罐的出口通过输送泵连接储罐的入口；所述储罐的出口通过计量泵连接计量装置A入口；

过热蒸汽管，其经减压阀连接计量装置B的入口；

计量装置A和计量装置B的出口均连接至分配混合装置的进口；

锅炉，沿所述锅炉的外壁设置有喷枪，所述喷枪的进口与分配混合装置的出口连接，尿素溶液经过热蒸汽雾化后，通过所述喷枪喷入锅炉中。

进一步的，所述喷枪为喷枪组，包括沿锅炉竖直方向布置的至少5层喷枪。

进一步的，所述锅炉的底部为燃烧器，所述喷枪的喷嘴位于锅炉的中上部。

进一步的，所述锅炉内的温度为850℃～1100℃。

进一步的，所述分配混合装置还直接连接所述锅炉，所述分配混合装置的入口还接入冷却水，经所述分配混合装置，冷却水直接输入锅炉中。

进一步的，所述过热蒸汽管上设有调节阀、温度计和压力传感器。

进一步的，所述溶解罐的内部设有搅拌器。

进一步的，所述输送泵、计量泵、计量装置A、计量装置B、分配混合装置、减压阀、喷枪、调节阀、搅拌器均接入自动控制装置，并在自动控制装置的控制下进行动作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用过热蒸汽作为雾化介质，通过减压后，将压力稳定在合适的范围值，确保了还原剂的喷射速度，增加了喷射动量。另外，过热蒸汽对于电厂而言，汽源较为充足，且汽源品质较好，不会造成喷嘴的堵塞等问题。

附图说明

图1为本实用新型所述SNCR脱硝装置结构示意图；

其中，1-斗提机，2-储仓，3-溶解罐，4-储罐，5-计量装置A，6-计量装置B，7-分配混合装置，8-减压阀，9-喷枪，10-锅炉，11-输送泵，12-计量泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种SNCR脱硝装置，其特征在于，包括：

斗提机1，用于运输尿素颗粒；

储仓2，其与所述斗提机1相连通；

溶解罐3，所述溶解罐3的入口连接所述储仓2的下料口，所述溶解罐3的出口通过输送泵11连接储罐4的入口；所述储罐4的出口通过计量泵12连接计量装置A5入口；

过热蒸汽管，其经减压阀8连接计量装置B6的入口；

计量装置A5和计量装置B6的出口均连接至分配混合装置7的进口；

锅炉10，沿所述锅炉10的外壁设置有喷枪9，所述喷枪9的进口与分配混合装置7的出口连接，尿素溶液经过热蒸汽雾化后，通过所述喷枪9喷入锅炉10中。

优选的，所述喷枪9为喷枪组，包括沿锅炉10竖直方向布置的至少5层喷枪。

所述锅炉10的底部为燃烧器，所述喷枪9的喷嘴位于锅炉10的中上部。

所述锅炉10内的温度为850℃～1100℃。

所述分配混合装置7还直接连接所述锅炉10，所述分配混合装置7的入口还接入冷却水，经所述分配混合装置7，冷却水直接输入锅炉10中。

所述过热蒸汽管上设有调节阀、温度计和压力传感器。