[实用新型]一种耐磨加压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及加压辊技术领域，具体为一种耐磨加压辊。

背景技术

目前，随着科技的发展，加压辊的应用也越来越广泛。传统的加压辊耐磨性较差，使用寿命较短，难以满足市场的需求。本设计是一种结构设计合理，硬质耐磨层、耐磨橡胶层、增强层、弹性层和芯轴构成的加压辊更加耐磨，使用寿命更长，硬质耐磨螺旋线的增加，大大的提高了加压辊的耐磨性，实用性较高，便于推广使用；增强层是由耐磨橡胶层和弹性层制作原料混合制成，同时具有耐磨橡胶层和弹性层的特征，大大增加加压辊的使用性能的优越性；本实用新型具有将强的耐磨性，经久耐用，适应性较强，同时具有一定的减震功能的耐磨加压辊，可以很好的满足当下市场对加压辊的严格要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨加压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨加压辊，包括轴端、加压辊本体、硬质耐磨层、弹性层和芯轴，所述轴端分别设置在加压辊本体的两端，所述加压辊本体的外壁上均匀的分布着增加耐磨性的硬质耐磨螺旋线，所述加压辊本体主要由硬质耐磨层、耐磨橡胶层、增强层、弹性层和芯轴构成，加压辊本体的最外层是硬质耐磨层，耐磨橡胶层包裹在增强层的外部，且耐磨橡胶层设置在硬质耐磨层的内部，芯轴外部紧密包裹的由乳剂组成物而制造的弹性层的外部密实的包裹着增强层。

优选的，所述轴端上对称的设置有连接切面。

优选的，所述弹性层上均匀的分布着吸震孔。

优选的，所述轴端上开设有定位安装环形槽。

优选的，所述增强层是由耐磨橡胶层和弹性层制作原料混合制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计合理，硬质耐磨层、耐磨橡胶层、增强层、弹性层和芯轴构成的加压辊更加耐磨，使用寿命更长，硬质耐磨螺旋线的增加，大大的提高了加压辊的耐磨性，实用性较高，便于推广使用；增强层是由耐磨橡胶层和弹性层制作原料混合制成，同时具有耐磨橡胶层和弹性层的特征，大大增加加压辊的使用性能的优越性；本实用新型具有将强的耐磨性，经久耐用，适应性较强，同时具有一定的减震功能，可以很好的满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型剖视图。

图中：1轴端、2连接切面、3加压辊本体、4硬质耐磨螺旋线、5定位安装环形槽、6硬质耐磨层、7耐磨橡胶层、8增强层、9弹性层、10芯轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨加压辊，包括轴端1、加压辊本体3、硬质耐磨层6、弹性层9和芯轴10，轴端1分别设置在加压辊本体3的两端，加压辊本体3的外壁上均匀的分布着增加耐磨性的硬质耐磨螺旋线4，硬质耐磨螺旋线4的增加，大大的提高了加压辊本体3的耐磨性，加压辊本体3主要由硬质耐磨层6、耐磨橡胶层7、增强层8、弹性层9和芯轴10构成，加压辊本体3的最外层是硬质耐磨层6，耐磨橡胶层7包裹在增强层8的外部，且耐磨橡胶层7设置在硬质耐磨层6的内部，硬质耐磨层6和耐磨橡胶层7可以有效的增加加压辊本体的耐磨性能，提高使用寿命，芯轴10外部紧密包裹的由乳剂组成物而制造的弹性层9的外部密实的包裹着增强层8，轴端1上对称的设置有连接切面2，弹性层9上均匀的分布着吸震孔，轴端1上开设有定位安装环形槽5，增强层8是由耐磨橡胶层7和弹性层9制作原料混合制成，增强层8同时具有耐磨橡胶层7和弹性层9的优点。

工作原理：加压辊本体3主要由硬质耐磨层6、耐磨橡胶层7、增强层8、弹性层9和芯轴10构成，加压辊本体3的最外层是硬质耐磨层6，耐磨橡胶层7包裹在增强层8的外部，且耐磨橡胶层7设置在硬质耐磨层6的内部，芯轴10外部紧密包裹的由乳剂组成物而制造的弹性层9的外部密实的包裹着增强层8；硬质耐磨螺旋线4的增加，大大的提高了加压辊本体3的耐磨性，硬质耐磨层6和耐磨橡胶层7可以有效的增加加压辊本体的耐磨性能，提高使用寿命，增强层8是由耐磨橡胶层7和弹性层9制作原料混合制成，同时具有耐磨橡胶层7和弹性层9的特征，大大增加加压辊的使用性能的优越性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。