[实用新型]一种钢管外部喷涂加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂加工，具体是一种钢管外部喷涂加工装置。

背景技术

喷漆指用喷枪将漆料均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

对钢管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀，既美化了钢管也增强了钢管的使用年限。目前，钢管的外部表面喷漆一般通过人工手动完成，工作效率低，此喷漆方式需要大量的人力资源，并且工作效率较低，同时，漆雾中的漆液不能回收利用，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管外部喷涂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管外部喷涂加工装置，包括箱体，所述箱体的内腔右部通过轴承连接方式转动安装有竖直方向设置的传动丝杆，传动丝杆上通过螺纹连接方式设置有滑块，滑块上安装有雾化喷嘴；所述箱体的顶板上表面固定安装有用于驱动传动丝杆转动的传动电机；所述箱体的顶板上表面固定设置有油漆桶，油漆桶与喷漆泵的进料端连接，喷漆泵的出料端与雾化喷嘴之间通过弹性软管相连接；所述箱体的内腔中部底端设置有转动机构，转动机构包括转动座以及转动设置在转动座上表面的转动盘；所述箱体的底板中部下表面固定设置有用于驱动转动盘转动的驱动电机；所述转动盘的上表面固定安装有用于夹持待喷涂管件底端的夹具体；所述箱体的内腔中部顶端安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸上的活塞杆底端通过轴承连接方式转动安装有升降板，升降板的底端设置有用于夹持待喷涂管件顶端的夹具体；所述箱体的内腔左部底端设置有收集箱，收集箱内腔中加工有用于夹持网罩的固定翻边；所述箱体的左侧板上还开设有出风口；所述箱体的底板下表面四角均固定设置有便于整个装置移动的滚轮；所述箱体的右侧板外壁上分别固定安装有控制面板和PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动电机采用正反转伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动座的上表面加工有环形滑槽，转动盘的下表面加工有与环形滑槽相互配合的环形导轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱为无盖箱体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述网罩为采用钢丝制成网形结构，网罩呈竖直方向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器的输入端与控制面板电性连接，PLC控制器的输出端分别与喷漆泵、传动电机、电动伸缩缸和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便捷，漆料通过雾化喷嘴喷出，对待喷涂管件的外部表面进行喷涂作业，传动电机驱动滑块在传动丝杆上进行上下移动，进而带动雾化喷嘴上下移动，实现对待喷涂管件外部表面的不同高度位置进行喷涂，设置的驱动电机驱动转动盘转动，进而带动待喷涂管件进行转动，从而实现雾化喷嘴对待喷涂管件外部表面的全方位喷涂作业，喷涂效果好；网罩的设置能够有效过滤漆雾中的漆液，漆液最终收集在收集箱内，实现对漆液的回收利用，降低了喷涂加工的生产成本。综上，整个装置结构简单，操作便捷，能够实现管件的全方位喷涂作业，喷涂效果好，同时能够实现对漆液的回收，降低了加工成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动机构的结构示意图。

图中：1-箱体，2-油漆桶，3-喷漆泵，4-滑块，5-雾化喷嘴，6-传动丝杆，7-弹性软管，8-传动电机，9-待喷涂管件，10-电动伸缩缸，11-网罩，12-出风口，13-收集箱，14-固定翻边，15-驱动电机，16-转动座，17-转动盘，18-夹具体，19-滚轮，20-控制面板，21-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。