[实用新型]一种能检测排气风速的烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤箱领域，尤其涉及一种能检测排气风速的烤箱。

背景技术

目前烤箱排气往往因二次排风异常、甚至二次排风倒灌风，造成客户产品烘烤产生的挥发物不能正常排出；而由于没有相应的检测设备，人员无法对烤箱二次排风情况的正常与否进行判断，一旦出现排风异常时不能及时进行处理，导致降低产品质量或造成设备异常。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能检测排气风速的烤箱，其能对烤箱的排风情况进行实时监测，在烤箱排风出现异常时提醒操作人员及时作出调整，风速检测仪可实现快速拆卸，方便对其进行检修和维护。

为实现上述目的，本实用新型提供一种能检测排气风速的烤箱，包括设有排风管的烤箱，还包括风速检测仪，该风速检测仪穿过所述排风管的侧壁并通过快拆装置与排风管连接，风速检测仪包括探头和显示屏，所述探头位于所述排风管内，所述显示屏位于排风管外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述风速检测仪包括连接在所述探头和显示屏之间的杆体，所述快拆装置包括相互卡接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置在所述杆体上，所述第二连接部设置在所述排风管上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一连接部上设有凸起部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二连接部包括连接座，连接座中部设有与所述排风管内部连通、供所述杆体穿过的安装孔，连接座上设有与所述第一连接部上的凸起部相适配、防止杆体沿轴向移动的限位部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述限位部包括设置在连接座上、与所述安装孔连通的内腔，连接座与排风管位置相反的一侧设有供所述凸起部穿过的限位孔，限位孔与安装孔相连，内腔中与排风管位置相反的内壁上设有与凸起部相适配的限位槽，内腔中设有用于将凸起部压向限位槽的加压结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述加压结构包括加压部和与其相适配的弹性件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二连接部包括连接在所述连接座和排风管之间的过渡件，该过渡件朝向排风管一侧的形状与排风管相适配。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的能检测排气风速的烤箱的优点为：

1、探头位于排风管内，能检测排风管二次排风时的风速，并通过显示屏数字化排气风速，其中风速检测仪设置下限风速报警，亦可通过通讯连接客户的终端电脑，风速异常时即提醒客户人员及时调整二次排风的大小，提升产品烘烤品质；

2、风速检测仪可实现快速拆卸，方便对其进行检修和维护；

3、快拆装置为卡接结构，结构简单，连接稳固，拆装方便。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种能检测排气风速的烤箱外部结构的正视图；

图2为排风管上第二连接部的正面示意图；

图3为风速检测仪的俯视图；

图4为风速检测仪插入排风管中、凸起部穿过限位孔时的左视剖面图；

图5为风速检测仪插入排风管中、凸起部与限位槽相适配时的俯视剖面图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示，一种能检测排气风速的烤箱，包括设有排风管2的烤箱1，还包括风速检测仪3，该风速检测仪3穿过所述排风管2的侧壁并通过快拆装置与所述排风管2连接，风速检测仪3包括探头31和显示屏32，所述探头31位于所述排风管2内，所述显示屏32位于排风管2外侧。

所述风速检测仪3包括连接在所述探头31和显示屏32之间的杆体33，所述快拆装置包括相互卡接的第一连接部4和第二连接部5，所述第一连接部4设置在所述杆体33上，所述第二连接部5设置在所述排风管2上。

本实施例中，风速检测仪3上的探头31和杆体33均为直杆状，两者同轴布置且轴线与排风管2的中心轴线相垂直。探头31位于排风管2的中部。