[实用新型]弹簧自动上料装置用轨道筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛选装置，特别是一种弹簧自动上料装置用轨道筛选装置。

背景技术

在工业生产活动中，自动化操作已经成为了一种必然的趋势，从物料的上料、筛选、运送、加工到装配，每个环节都希望能够实现自动化的操作，以达到降低人力成本、提高工作效率的目的。弹簧是一种常用的配件，在工业生产中其使用量十分巨大，如果有某个装置能够对弹簧进行自动上料，将杂乱无章的弹簧进行姿态的调整，使其满足上料需求，则可以节省大量的人工劳动，但弹簧的特点之一是不同的弹簧之间容易发生缠绕，因此在自动上料过程中容易出现卡死等现象。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够对工件（弹簧）进行输送、姿态调整、角度调整等操作的自动上料装置用轨道筛选装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种弹簧自动上料装置用轨道筛选装置，其特征在于：所述的筛选装置包括筛选架1，在筛选架1的上部设置有倾斜布置的滑道机构2，滑道机构2上设置有折弯型的滑板3，滑板3的折角处为滑道4，滑道机构2的末端设置有同样倾斜设置的姿态调整滑道5，且滑道4与姿态调整滑道5之间设置有翻转台阶6，在翻转台阶6上方的姿态调整滑道5上还设置有顶部挡块7，在姿态调整滑道5的侧壁上开设有第一筛选口8，所述第一筛选口8的长度大于被筛选弹簧9的长度且大于弹簧9的外径，且第一筛选口8的高度小于被筛选弹簧9的长度，在姿态调整滑道5的底板上还开设有第二筛选口10，第二筛选口10的宽度为姿态调整滑道5的底板宽度的一半，在姿态调整滑道5的末端设置有角度调整滑道11，并且在姿态调整滑道5和角度调整滑道11之间设置有导向块12，所述角度调整滑道11的上方通过快换螺栓13连接有顶板14，在所述筛选架1的底部还设置有振动装置。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的轨道筛选装置，针对弹簧在人工上料过程中所暴露出的种种问题，设计出一种特殊的滑道结构，让弹簧在自重的作用下沿着多级的滑道自由滑动，并在滑动的过程中，利用其特殊结构来完成弹簧的翻转、挑选、角度调整等多个步骤的操作，利用本种装置，可以实现弹簧的自动筛选工作，在提高工作效率的同时，大大节省了人力劳动，降低人力资源的占用量。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例轴侧方向的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种弹簧自动上料装置用轨道筛选装置，包括一个筛选架1，在筛选架1的上部设置有倾斜布置的滑道机构2，在滑道机构2上设置有折弯型的滑板3，这个滑板3的折角处即为滑道4，在滑道机构2的末端设置有同样倾斜设置的姿态调整滑道5，并且在滑道4与姿态调整滑道5之间还设置有翻转台阶6（姿态调整滑道5与滑道4之间存在高度差，滑道4的末端即形成上述的翻转台阶6），在翻转台阶6上方的姿态调整滑道5上还设置有顶部挡块7，

在姿态调整滑道5的侧壁上开设有第一筛选口8，这个第一筛选口8的形状为矩形，第一筛选口8的长度大于被筛选弹簧9的长度，并且第一筛选口8的高度要小于被筛选弹簧9的长度，在姿态调整滑道5的底板上还开设有第二筛选口10，并且这个第二筛选口10的宽度为姿态调整滑道5的底板宽度的一半，在姿态调整滑道5的末端还设置有角度调整滑道11，在姿态调整滑道5和角度调整滑道11之间还设置有导向块12，并且在角度调整滑道11的上方通过快换螺栓13连接有顶板14，通过改变顶板14的具体位置的方式，可以调整弹簧直立行走的上下间隙，即可以保证弹簧行走顺畅，又可以保证弹簧在行走过程中能够顺利翻转，上述的姿态调整滑道5和角度调整滑道11也都坐落在筛选架1上，实际工作时，所述的筛选架1的一端（角度调整滑道11的一端）铰接在支撑机架上，而筛选架1的另一端的底部则设置有振动装置（如凸轮机构，振动发生器等），且需要保证滑道机构2的水平高度高于角度调整滑道11的水平高度。