[实用新型]搅拌釜的防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜，特别涉及一种搅拌釜的防尘装置。

背景技术

搅拌釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

搅拌釜一般由支撑在地面上的支撑架、固定在支撑架上的釜体、盖合在釜体上的釜盖、搅拌器、传动装置、轴封装置等组成，在釜盖上连通有粉料投料口以及液体加入管，现有技术中的搅拌釜可参考申公开号为CN203874710U的中国专利，其公开了一种制胶机用搅拌釜，其包括釜体，所述釜体下方设有蒸汽口和出料口，上方设有进水口、淀粉进料口、碱液进料口、硼砂进料口以及人孔，所述釜体上方中心位置还设有电机，电机装配有搅拌轴，所述搅拌轴由上到下依次固定连接有搅拌叶、刀叶和搅拌桨，所述釜体内壁最下方还固定装配有缓冲网；其中进水口、淀粉进料口、碱液进料口、硼砂进料口以及人孔均沿竖直方向设置。

实际使用中，投料口上铰接有投料后用以封闭投料口的盖体，投料口的侧壁上铰接有与盖体抵接后锁紧盖体的锁紧件，锁紧件包括与投料口铰接的主杆以及螺纹连接在主杆上的调节头，盖体盖合后，转动主杆然后旋紧调节头使其与盖体抵接即可将盖体锁紧；将物料投入至釜体内，然后盖合盖体，通过锁紧件将盖体锁紧，然后传动装置固定在釜盖上并驱动釜体内的搅拌器转动，从而对釜体内的物料进行搅拌。

向釜体内加料时，对于液体原料，可以直接从液体加入管泵入釜体内；而对于一些粉状物料，则需要人工从投料口投入釜体内，但是由于粉状物料一般采用袋装，所以在投入粉状物料的过程中，会产生较多的扬尘，不但会污染厂区的环境，还会影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌釜的防尘装置，可以在投入粉状物料时，减少落入外界的扬尘量，从而降低扬尘对环境以及工作人员的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌釜的防尘装置，包括固定在支撑架上并完全罩设在投料口外侧的防尘罩，防尘罩包括底部与釜盖抵接的主罩以及沿竖直方向滑动连接在主罩上的夹板，主罩上开设有供粉料袋通过后伸入投料口的入料口；主罩上设置有沿投料口上表面往复滑动从而遮挡部分投料口的挡尘板以及驱动挡尘板滑动的驱动气缸，驱动气缸固定在釜盖上并位于主罩的外侧。

通过采用上述技术方案，在投料之前，夹板位于投料口的上方，挡尘板位于投料口的一侧，以便将盖合在投料口上的盖体打开；在投料时，将粉料袋的出口伸入投料口内部，由于一般粉料袋会小于投料口的面积，才能将粉料袋放入投料口内，所以粉料袋与投料口的内壁之间具有较大的间隙，扬尘会从这部分间隙内飞出，所以利用驱动气缸带动挡尘板向粉料袋一侧滑动，并使得挡尘板位于投料口的正上方，挡尘板正好可以将这部分间隙尽可能的遮挡住，产生的扬尘会在挡尘板的遮挡下下落会釜体内；与此同时，驱动件带动夹板移动，并与粉料袋相接触，这样就减小了粉料袋与入料口以及夹板之间间隙的大小，起到了封闭部分入料口的作用，当粉料袋内的物料较少时，粉料袋会变瘪或者粉料袋的大小不同时，均可以通过驱动件驱动夹板滑动，使得夹板时刻与粉料袋接触，从而尽可能减小了粉料袋与入料口以及夹板之间间隙的大小，使得少量飞出釜体的扬尘落入主罩内，而不是飞出外界，大大地降低了飞出外界的扬尘量，降低了扬尘对厂区环境以及工作人员身体健康的影响。

较佳的，挡尘板远离驱动气缸的一侧开设有弧形的限位缺口。

通过采用上述技术方案，由于粉料一般采用编织袋存放，所以在投料的过程中，粉料袋的体积是逐渐减小的，所以限位缺口设置为弧形，可以使得限位缺口与粉料袋相接触的更紧密，粉料袋与挡尘板之间的间隙减小，保证了正常下料的同时，进一步提高了挡尘板的挡尘效果，降低从釜体内飞出的扬尘量。

较佳的，限位缺口内固接有橡胶夹条。

通过采用上述技术方案，橡胶夹条直接与粉料袋直接接触，进一步减小了挡尘板与粉料袋之间的距离，有助于降低从釜体内飞出的粉尘量。

较佳的，主罩的底部滑动连接有顶部敞开的回收盒，回收盒分为两部分并沿投料口的径向对称设置，回收盒与主罩之间设置有与回收盒外侧壁抵接的回收盒限位件。

通过采用上述技术方案，通过回收盒限位件将回收盒限制在主罩内，由于其上端敞开，可以用于接收少量从釜体内飞出的扬尘，然后定期将回收盒取出将扬尘清理掉即可，将回收盒限位件打开，即可将回收盒从主罩内取出，实现了对扬尘的集中处理。

较佳的，回收盒内部四周均形成有倾斜设置的引导台。