[实用新型]隧洞混凝土衬砌简易钢支撑拱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧洞混凝土衬砌支撑装置领域，具体涉及一种隧洞混凝土衬砌简易钢支撑拱架。

背景技术

康定市龙洞水电站引水隧洞为衬砌为圆形断面，根据设计单位划分围岩类别，部分洞段不良围岩地质情况需采用混凝土衬砌，采用钢模台车进行混凝土浇筑，因需要浇筑的洞段间隔距离较长钢模台车行走困难，所以洞身混凝土衬砌施工采用搭设满堂红钢管脚手架形式，因洞身衬砌段为间断不连续，所以钢管脚手架使用完成后，需要全部拆除。运输至新衬砌部位重新搭设，再次搭设需要投入大量的劳动力，且速度缓慢，对隧洞衬砌施工进度和成本投入都有极大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隧洞混凝土衬砌简易钢支撑拱架，利用简易环形拱架及纵向围檩代替隧洞混凝土间断不连续浇筑时采用的满堂脚手架支撑形式，在隧洞衬砌施工过程中特别简易、实用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种隧洞混凝土衬砌简易钢支撑拱架，包括模板、环形拱架和纵向围檩；所述模板设置在环形拱架外部；所述环形拱架由若干相同大小的等间距布置的钢环组成；所述纵向围檩沿环形拱架轴向设置，与环形拱架垂直相交，用于固定环形拱架的钢环。

进一步的，每个钢环都是由若干弧形钢段固定连接组成。

进一步的，弧形钢段之间通过连接件固定，即：每个弧形钢段的端口都固定有钢板，两弧形钢段的钢板通过螺栓固定。

进一步的，所述纵向围檩与钢环相连接处的结构为刚好能卡住钢环的U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：制作、安装简单，适用于洞室断面较小且不连续间断浇筑的隧洞工程；而且本装置不改变整个混凝土浇筑支撑体系的受力情况，辅助设备工具简单，易于操作；能够有效降低钢管脚手架搭拆的费用，提高工作效率，加快工程的施工进度，降低了工程成本。

附图说明

图1是本实用新型装置整体结构示意图。

图2是本实用新型装置横截面结构示意图。

图3是图2中左下角的弧面放大示意图。

图4是本实用新型装置纵向围檩结构示意图。

图5是本实用新型装置环形拱架连接俯视图。

图6是本实用新型装置环形拱架连接正视图。

图中：1-环形拱架；2-纵向围檩；3-模板；4-连接件；5-钢板；6-螺栓；7-锚喷支护段；8-待浇筑混凝土。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型根据洞身混凝土浇筑断面尺寸，采用型钢制作钢支撑环形拱架1，现场根据型钢重量及在洞内安装的难度，环形拱架1进行切割、分段，在分段拱架端头焊接钢板5，钢板5钻孔，把分段环形拱架1采用螺栓6连接成整体，环形拱架1安装间距根据浇筑使用的钢模板尺寸确定。钢支撑环形拱架1安装完成后，在仰拱部位利用型钢制作钢支撑纵向围檩2，根据环形拱架1间距，钢支撑纵向围檩2刻“U”型槽，使环形拱架1与纵向围檩2有效连接。

具体的，本实用新型装置包括模板3、环形拱架1和纵向围檩2；所述模板3设置在环形拱架1外部；所述环形拱架1由若干相同大小的等间距布置的钢环组成；所述纵向围檩2沿环形拱架1轴向设置，与环形拱架1垂直相交，用于固定环形拱架1的钢环。

每个钢环都是由若干弧形钢段固定连接组成。弧形钢段之间通过连接件4固定，即：每个弧形钢段的端口都固定有钢板5，两弧形钢段的钢板5通过螺栓6固定。所述纵向围檩2与钢环相连接处的结构为刚好能卡住钢环的U型槽。

本实用新型装置组装过程为：

1、根据围岩划分需要浇筑部分洞段和浇筑尺寸现场安装仰拱钢模板，仰拱模板安装完成后，在仰拱模板上部安装环形钢支撑仰拱段拱架，仰拱拱架安装完成后，采用螺栓6连接安装拱顶段环形拱架，使环形仰拱部分拱架和顶拱段环形拱架全部连接成整体。

2、钢支撑环形拱架1全部安装完成，在仰拱部分段安装刻“U”型槽，使刻“U”型槽部分全部卡住环形拱架1保证纵向及环形拱架1全部有效连接。

3、环形拱架1与纵向围檩2全部安装完成后，安装顶拱部分模板。