[实用新型]一种氨基酸反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种氨基酸的生产设备，具体为一种氨基酸反应罐。

背景技术

在氨基酸生产过程中，需要将各种原料混合后放入反应罐中，对反应罐进行加热，使各种原料在反应罐中进行反应，为保证氨基酸的加工质量，需要在反应时对原料进行搅拌，搅拌的均匀性越好，得到的氨基酸质量越高。而目前采用是搅拌方式是通过电机带动搅拌轴进行，搅拌效果欠佳，影响了氨基酸的加工质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种氨基酸反应罐，可将加工原材料进行充分混合，从而达到均匀效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种氨基酸反应罐，包括罐体和设置在所述罐体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有伸至罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上固设有若干沿搅拌轴的径向向外延伸的固定桨板，所述固定桨板上分别铰接有活动桨板，所述搅拌轴下端固接有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的两侧均啮合有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮通过轴承套装在与罐体固接的横轴上，所述横轴上还套装有与竖直锥齿轮固接的轴套，所述轴套上固设有沿轴套径向向外延伸的翻板。

本方案利用搅拌轴转动时产生的离心力将活动桨板展开，增加搅拌范围，实现横向的均匀混合；利用水平锥齿轮带动两侧的竖直锥齿轮转动，从而带动翻板转动，实现原料的竖向混合，与横向混合结合后，达到罐内原料均匀混合的目的。

作为优化，所述轴套与横轴之间也设有轴承。增加结构的稳定性，防止轴套偏斜。

作为优化，所述横轴上位于两侧竖直锥齿轮之间固设有与罐体固接的立杆。罐体与横轴通过此种方式固定连接，方便竖直锥齿轮及轴套从横轴的一端进行安装，拆卸是也无需破坏横轴即可进行。

作为优化，所述活动桨板为直角梯形，且直角梯形的斜边远离搅拌轴。防止斜边底角碰触搅拌轴而影响活动桨板的展开幅度。

作为优化，所述驱动电机为变频电机。利用驱动电机转速的改变调节活动桨板展开的幅度，适应不同工况的搅拌需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中所示：

1、罐体，2、活动桨板，3、进料口，4、驱动电机，5、搅拌轴，6、固定桨板，7、翻板，8、轴套， 9、横轴，10、立杆，11、水平锥齿轮，12、竖直锥齿轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种氨基酸反应罐，包括罐体1，罐体1的顶盖上设有进料口3和驱动电机4，驱动电机4的输出轴固接有伸至罐体内的搅拌轴5，搅拌轴竖直朝下，本实施例中的驱动电机为变频电机，方便调节驱动电机的转速。

搅拌轴5上固设有若干沿搅拌轴5的径向向外延伸的固定桨板6，作为优选方案，本实施例中的固定桨板6沿搅拌轴的轴向设有两排，两排固定桨板在搅拌轴周向上均匀分布，在搅拌轴轴向方向上交错分布。每个固定桨板6上均铰接有活动桨板2，搅拌轴旋转时，在向心力作用下，活动桨板向外展开，增加搅拌面积。活动桨板2为直角梯形，且直角梯形的斜边远离搅拌轴5。

搅拌轴5下端固接有水平锥齿轮11，水平锥齿轮11的两侧均啮合有竖直锥齿轮12，竖直锥齿轮12通过轴承套装在横轴9上，横轴9上位于两侧竖直锥齿轮之间的位置固设有与罐体1固接的立杆10。横轴9上还套装有与竖直锥齿轮12固接的轴套8，轴套8与横轴9之间也设有轴承，轴套8上固设有沿轴套径向向外延伸的翻板7。 翻板7旋转时，使各原料产生竖向的循环混合，提升搅拌效果。

使用时，驱动电机带动搅拌轴转动产生的离心力将活动桨板展开，增加搅拌范围，实现横向的均匀混合，驱动电机的转速越高，活动桨板展开幅度越大，可以根据实际需要调节电机转速，达到所需搅拌效果。同时，搅拌轴带动水平锥齿轮转动，利用水平锥齿轮带动两侧的竖直锥齿轮转动，从而带动翻板转动，实现原料的竖向混合，与横向混合结合后，达到罐内原料均匀混合的目的。并且由于两个竖直锥齿轮转向相反，因此实现了罐内材料的循环，更好的保证了搅拌的均匀性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。