[实用新型]一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于轮体检测技术领域，尤其涉及一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备。

背景技术

目前，现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，严重威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全。为改变这一状况，人们发明了轮胎喷胶机，使用轮胎喷胶机在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶，在车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体时，轮胎被刺穿，可热熔胶层能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞，使轮胎不漏气，避免事故的发生。但是在轮胎各部分的质量分布不可能完全均匀的分布；因而当汽车车轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动等现象；为了避免这种现象，在轮胎生产后需要对轮胎动平衡性能进行检测

但是现有轮胎平衡检测设备存在着结构不便调整，使用范围小，安全可靠性差，检测精度低的问题。

因此，发明一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备，以解决现有轮胎平衡检测设备存在着结构不便调整，使用范围小，安全可靠性差，检测精度低的问题。一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备，包括轮胎撑板，液压伸缩杆，液压缸，旋转驱动电机，旋转座，支撑柱，激光发射器，光电感应片，动平衡检测检查罩，升降柱，支架，数据处理装置，滑鞍，底座，液压管，液压泵，护罩和振动传感器，所述的轮胎撑板安装在液压伸缩杆的端部，且液压伸缩杆安装在液压缸的两端；所述的旋转座位于支撑柱的正下方，其中的支撑柱上部垂直安装液压缸；所述的旋转驱动电机安装在旋转座的外侧；所述的激光发射器安装在动平衡检测检查罩的内侧，其相对应的光电感应片安装在动平衡检测检查罩的端部；所述的升降柱连接在动平衡检测检查罩与支架之间；所述的数据处理装置通过导线与光电感应片和振动传感器相连；所述的支架通过滑鞍安装在底座的端部，其中的滑鞍连接有伺服驱动电机；所述的液压缸通过液压管与液压泵相连；所述的护罩安装在支撑柱的外侧。

进一步，所述的液压伸缩杆的伸缩范围为20厘米至40厘米；所述的液压伸缩杆采用两个，有利于通过轮胎撑板支撑在轮胎的内侧，便于根据轮胎的内径调整液压伸缩杆的长度，扩大了适用范围，结构简单，便于安装拆卸轮胎，提高工作效率。

进一步，所述的激光发射器、光电感应片采用两对，其中光电感应片采用PSD芯片或CCD芯片，有利于通过检测轮胎在高速旋转或者低速旋转过程中发生的微小位移变化和形状变化，提高动平衡的检测精度。

进一步，所述的升降柱连接有液压驱动机构或者电机驱动机构，且升降柱的位移精度为0.05毫米至0.1毫米，有利于通过升降柱控制，调整所述的激光发射器与光电感应片的位置，适于多角度，多方位检测轮胎的动平衡。

进一步，所述的动平衡检测检查罩采用开口向下的C型状钢结构，在轮体旋转检测过程，安装在动平衡检测检查罩内侧边缘的激光发射器向对应的光电感应片发射激光，通过光电感应片接受的信号，进行评估轮体的的动平衡参数。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种防爆轮胎喷胶动平衡检测设备广泛应用于轮体检测技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型激光发射器、光电感应片的设置，在轮体旋转检测过程，安装在动平衡检测检查罩内侧边缘的激光发射器向对应的光电感应片发射激光，通过光电感应片接受的信号，进行评估轮体的的动平衡参数。

2.本实用新型的液压伸缩杆的设置，有利于通过轮胎撑板支撑在轮胎的内侧，便于根据轮胎的内径调整液压伸缩杆的长度，扩大了适用范围，结构简单，便于安装拆卸轮胎，提高工作效率。

3.本实用新型的升降柱和滑鞍的设置，有利于通过升降柱控制，调整所述的激光发射器与光电感应片的位置，适于多角度，多方位检测轮胎的动平衡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-轮胎撑板，2-液压伸缩杆，3-液压缸，4-旋转驱动电机，5-旋转座，6-支撑柱，7-激光发射器，8-光电感应片，9-动平衡检测检查罩，10-升降柱，11-支架，12-数据处理装置，13-滑鞍，14-底座，15-液压管，16-液压泵，17-护罩，18-振动传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：