[实用新型]混合秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衡器，特别涉及一种混合秤。

背景技术

现有组合秤能够实现对同一种产品进行精确的称重包装，主要是通过将产品的物料分散到不同的称重单元中，在称重单元中称重后，通过电脑对各种称重结果进行比较分析并进行组合，使得组合后的重量和包装的目标重量一致。根据排列组合的原理，每种物料所需的称量值不能少于10组，否则很难达到所需的精度和速度。

随着，需求的发展，越来越需要一种能够实现对多种物料进行混合包装，使得混合形成的各种不同组分的物料的重量均能得到控制。假定要对5种物料进行混合，采用现有的组合秤方案必须有50个以上的称量值，即使有记忆斗也需要25组称重单元。因此，采用组合秤方案进行混料称量，设备体积大、价格昂贵。本实用新型主要针对混合秤进行开发设计，可以提供一种体积紧凑、价格适中的混合计量方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混合秤，能实现对物料按照重量比例混合，能降低设备体积以及降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的混合秤包括多个按圆周排列的称重单元，各所述称重单元的结构相同且分别包括自上而下排列设置的顶部振动给料器、称量斗和存料斗。

各所述称重单元中，所述顶部振动给料器单独给料并通过所述顶部振动给料器直接将所述物料供给所述称量斗，所述称量斗对物料进行称重测量，所述存料斗用于存储已称重的物料。混合秤还包括集合斗和控制系统，所述集合斗存储一个以上的所述称重单元排出的已称重的物料，按照所述控制系统提供的控制时序排放至包装设备。

所述控制系统控制各所述称重单元中的单种物料的重量以及控制所述集合斗中各种物料混合后的总重量。

进一步的改进是，所述称重单元的数量为8个以上。

进一步的改进是，所述称量斗包括双向开门装置，所述双向开门装置控制所述称量斗中的物料排入所述存料斗或直接排入所述集合斗。

进一步的改进是，所述存料斗中的已称重的物料通过溜槽排入到所述集合斗中。

进一步的改进是，所述双向开门装置控制所述称量斗中的物料排入所述存料斗或直接排入到溜槽并通过所述溜槽排入到所述集合斗中。

进一步的改进是，进行混合的物料包括多种，每一种物料对应的所述称重单元的数量相同或者不同。

进一步的改进是，每一种物料对应的所述称重单元的数量为1个～5个。

进一步的改进是，每个所述称重单元均单独加料至目标重量，同一物料每次选择一个称量斗或存料斗排放。

进一步的改进是，在各所述称重单元的所述顶部振动给料器上部设置有物料供料振料器，物料通过所述物料供料振料器提供给对应的所述顶部振动给料器。

进一步的改进是，所述顶部振动给料器的供料面均匀分割或不均匀分割。

本实用新型混合秤通过设置多个称重单元，并使称重单元的顶部振动给料器单独给料，能够很好的实现将各种相同或不同的物料分配到对应的称重单元中进行称重，同时，本实用新型混合秤在称量斗的下部设置有存料斗，能够将物料在混合前存储在存料斗中，通过存料斗能够很好的对将要混合的物料的重量进行精确配置，最后能实现对物料按照重量比例精确混合。

本实用新型通过对称重单元的改进，能够实现每种物料最少采用一个称重单元即可实现物料的混合，相对于现有技术中每种物料最少采用10组称量值的情形，本实用新型能降低设备体积以及降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例混合秤的的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样属于本实用新型权利要求所限定的范围。

如图1所示，是本实用新型实施例混合秤的示意图；本实用新型实施例混合秤包括多个按圆周排列的称重单元。较佳选择为，所述称重单元的数量为8个以上，图1中显示了2个所述称重单元。

各所述称重单元的结构相同且分别包括自上而下排列设置的顶部振动给料器1、称量斗2和存料斗3。

各所述称重单元中，所述顶部振动给料器1单独给料并通过所述顶部振动给料器1直接将所述物料供给所述称量斗2。所述顶部振动给料器1的供料面均匀分割或不均匀分割。

所述称量斗2对物料进行称重测量。

所述存料斗3用于存储已称重的物料。