[实用新型]一种玻璃自动磨边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产线领域，具体涉及一种玻璃自动磨边装置。

背景技术

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，中间用隔离框隔开，四周用高强高气密性复合粘结剂。在加工生产过程中平板玻璃经过磨边、清洗等过程。磨边机一次只能对玻璃的两条对边进行打磨，再次打磨另两条对边需要人工对玻璃进行转动，自动化程度较低，生产效率有待提高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种玻璃自动磨边装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 一种玻璃自动磨边装置，由一号磨边机1和二号磨边机2组成，其特征在于：一号磨边机1与二号磨边机2垂直布设，二者之间设有承接架3连接；所述承接架3为：多条传送带4通过小支架6并列设置在底横梁5上，底横梁5设在底架13上，底架13上还设有托架7，底架13下部设有顶起装置14，顶起装置14将托架7顶起； 托架7上并列设有传送轴8，传送轴8上均匀设有若干小转轮9。

所述托架7设于承接架3的前半部，传送带4布设承接架3的全部，传送轴8与传送带4平行间隔设置。

所述一号磨边机1和二号磨边机2内拐角处的承接架3一边设有内护板10，承接架3另一边通过支撑杆12连接外护板11，外护板11的底面与传送带4工作面等高。

所述顶起装置14将托架7顶起时，小转轮9的工作面高于传送带4的工作面，并与一号磨边机1的出口传送带等高；传送带4的工作面与二号磨边机2的进口传送带等高。

本实用新型的有益效果是：在两个磨边机垂直布设，二者之间设计了过渡的承接架，实现了玻璃横向和纵向移动的自动转换，依次进行玻璃两组对边的打磨。自动化程度高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型平面图

图2为本实用新型承接架主视图；

图3为本实用新型承接架工作状态示意；

图中：1-一号磨边机，2-二号磨边机，3-承接架， 4-传送带，5-底横梁，6-小支架，7-托架，8-传送轴，9-小转轮，10-内护板，11-外护板，12-支撑杆，13-底架，14-顶起装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：见图1-3，一种玻璃自动磨边装置，一号磨边机1与二号磨边机2垂直布设，二者之间设有承接架3连接；

所述承接架3为：多条传送带4通过小支架6并列设置在底横梁5上，底横梁5设在底架13上，底架13上还设有托架7，底架13下部设有顶起装置14，顶起装置14能将托架7顶起； 托架7上并列设有传送轴8，传送轴8上均匀设有若干小转轮9。

一号磨边机1和二号磨边机2内拐角处的承接架3一边设有内护板10，保证操作工在此工作的安全性；承接架3另一边通过支撑杆12连接外护板11，外护板11的底面与传送带4工作面等高。对宽度大的玻璃起支撑保护作用。

托架7设于承接架3的前半部，传送带4布设承接架3的全部，传送轴8与传送带4平行间隔设置。

工作过程是：玻璃从一号磨边机1磨完两条对边，从其出口传送带移动至承接架3，此时顶起装置14将托架7顶起，小转轮9的工作面高于传送带4的工作面，玻璃由小转轮9纵向移动至承接架3中间，这时落下顶起装置14，小转轮9的工作面低于传送带4，玻璃由传送带4横向移动至二号磨边机2的进口传送带，磨另外一组对边。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。