[实用新型]一种无盖板的光纤阵列

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电子器件领域，尤其是一种无盖板的光纤阵列。

背景技术

随着光纤传感和光纤通信的发展，光纤阵列的应用越来越广泛。光纤阵列是由多根光纤精确地并行排列在一起的一种光纤器件。光纤阵列通常与光波导芯片、微机电系统(MEMS)、各类集成光学元件连接使用，要求其具有高精度的光纤定位，精度要求达到微米级。

通常，光纤阵列是由玻璃V型槽、玻璃盖板、光纤及固定胶水所组成，玻璃V型槽作为光纤的精度定位装置，其间距精度达到0.5微米，当光纤放入V型槽内，用盖板压紧光纤，使光纤紧密与V槽两个斜面相切，从而确保光纤排列具有与V槽同样的间距精度。通常，盖板厚度在0.5mm～1mm，但在光纤传感系统的一些特殊场合，因光纤阵列需要与相应的部件无缝对接使用，要求不能有盖板，在这种情况下，现有光纤阵列装配技术如无盖板压紧作用，是难以保证光纤排列的精度的。

综上所述，在某些特殊的应用场合，需要用到无盖板的光纤阵列，但现有的光纤阵列技术在无盖板情况下难以确保其光纤排列的精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种无盖板的光纤阵列，无盖板，具有与带盖板光纤阵列同样的光纤定位精度。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种无盖板的光纤阵列，包括：底板和光纤，所述底板的一面纵向设置有V型槽，所述光纤设置在所述底板的V型槽内，并通过胶水固定。

作为优选，所述V型槽设有一列或者多列。

作为优选，所述V型槽设置在所述底板的一端，长度为所述底板长度的1/3～1/2。

作为优选，所述底板的一端设置有台阶。

本实用新型提供的一种无盖板的光纤阵列，其有益效果在于：无盖板，通过胶水固定光纤，具有与带盖板光纤阵列的同样光纤定位精度，可满足一些特殊应用场合的要求，并且可以较低成本实现高精度的光纤阵列。

附图说明

图1是本实用新型无盖板的光纤阵列的结构示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是本实用新型无盖板的光纤阵列的装配示意图。

图中：1-底板；11-V型槽；12-台阶；2-光纤；3-玻璃盖板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实施提供的一种无盖板的光纤阵列，包括：底板1和光纤2，底板1的一面纵向设置有多列V型槽11，V型槽11设置在底板1的一端，长度为底板1长度的1/3～1/2，底板1的一端设置有台阶12，光纤2前端已剥除涂覆层部分埋入V型槽11内，固定胶水A将光纤2与V型槽11紧密粘结在一起，固定胶水B则将光纤1与台阶12粘结在一起，起加强光纤粘结保护作用。

本申请的无盖板光纤阵列的装配使用常规有盖板光纤阵列的装配装置，但使用一个带特殊涂层的玻璃盖板3，这种特殊涂层对固定胶水A和固定胶水B是不浸润的，当固化胶水时不会与胶水粘结在一起，同时这种特殊涂层很薄，呈半透明。具体装配步骤如下：

步骤1：将玻璃V型槽进行超声波清洗并烘干；

步骤2：将玻璃V型槽放入装配工装内并固定；

步骤3：将光纤的前端剥除一小段涂覆层，剥除长度要求比V型槽长长约5mm；

步骤4：将光纤前端已剥除涂覆层部份放入V型槽内，光纤尾部用单面胶带临时固定在夹具上；

步骤5：调整光纤前后的位置，使光纤涂覆层剥离交界处距离台阶后端约1/3位置；

步骤6：在V型槽上方放入带特殊涂层的玻璃盖板，向下压紧光纤直至光纤完全进入V槽内；

步骤7：在底板台阶斜面部位点固定胶水A，待固定胶水A注满V槽后，用UV光固化胶水A；

步骤8：在底板台阶处点固定胶水B，用UV光固化胶水B；

步骤9：取下带特殊涂层的玻璃盖板，取下无盖板的光纤阵列；

步骤10：将完成组装的无盖板光纤阵列放入高温烘箱进行烘烤，烘烤温度在85℃，时间为2小时，以彻底固化胶水；

步骤11：对完成组装的光纤阵列进行端面研磨和抛光；

步骤12：检查光纤阵列研磨端面。