[实用新型]硫化床锅炉用耐磨可塑型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为硫化床锅炉用耐磨可塑型材。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

目前国内的硫化床锅炉多采用硬性封顶技术，但是由于传统砖体材质不好，可塑性低，经常发生因热交变应力引起的开裂、漏风现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硫化床锅炉用耐磨可塑型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫化床锅炉用耐磨可塑型材，包括基板，所述基板上端均匀布有支撑柱，所述支撑柱上端连接有顶块，所述支撑柱侧边设有加强层，所述加强层固定连接于基板，所述基板一端连接有挡边，所述挡边一侧设有连接槽，所述基板背面均匀布有与支撑柱相匹配的塑形孔，所述塑形孔一侧设有连接柱，所述连接柱固定连接于基板，所述连接柱中间位置设有避让孔，所述避让孔深度与基板持平，所述基板一端设有连接块，所述连接块一侧设有相匹配的的连接槽。

优选的，所述基板包括包括钢材层和耐火可塑料层，所述钢材层嵌于耐火可塑料层内部。

优选的，所述耐火可塑料层外侧连接有二次浇注层，所述二次浇注层与耐火可塑料层规格相同。

优选的，所述连接块一端嵌有与连接槽相匹配的凹印，所述连接槽内侧设有与凹印相匹配的凸起。

优选的，所述连接块一侧设有陶瓷纤维密封层，所述陶瓷纤维密封层通过耐高温粘合剂连接于连接块。

优选的，所述连接柱高度与挡边高度相匹配，所述连接柱位于挡边内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于生产使用，基板耐热性高，可塑性强，同时具有很好的隔热效果，连接部位增加陶瓷纤维密封，可以使得连接部位很好的保护起来，增加砖体的耐磨性能，延长砖体的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1基板、2支撑柱、3顶块、4加强层、5挡边、6连接槽、7塑形孔、8连接柱、9避让孔、10连接块、11连接槽、12钢材层、13耐火可塑料层、14二次浇注层、15凹印、16凸起、17陶瓷纤维密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：硫化床锅炉用耐磨可塑型材，包括基板1，所述基板1上端均匀布有支撑柱2，所述支撑柱2上端连接有顶块3，所述支撑柱2侧边设有加强层4，所述加强层4固定连接于基板1，所述基板1一端连接有挡边5，所述挡边5一侧设有连接槽6，所述基板1背面均匀布有与支撑柱2相匹配的塑形孔7，所述塑形孔7一侧设有连接柱8，所述连接柱8固定连接于基板1，所述连接柱8中间位置设有避让孔9，所述避让孔9深度与基板1持平，所述基板1一端设有连接块10，所述连接块10一侧设有相匹配的的连接槽11。

进一步的，所述基板1包括包括钢材层12和耐火可塑料层13，所述钢材层12嵌于耐火可塑料层13内部。

进一步的，所述耐火可塑料层13外侧连接有二次浇注层14，所述二次浇注层14与耐火可塑料层13规格相同。

进一步的，所述连接块10一端嵌有与连接槽11相匹配的凹印15，所述连接槽11内侧设有与凹印15相匹配的凸起16。

进一步的，所述连接块10一侧设有陶瓷纤维密封层17，所述陶瓷纤维密封层17通过耐高温粘合剂连接于连接块10。