[实用新型]一种快速节能环保的连续金属熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，尤其涉及一种快速节能环保的连续金属熔化炉。

背景技术

现有的技术当中连续铸造使用的金属材料熔化设备，主要时采用独立集中的熔化炉和保温炉联合完成连续铸造过程，有色金属的熔化温度、保温温度和升温温度均有所不同，它是由有色金属的公益性所决定的，在现有的国内外高压铸造、金属型铸造、砂型铸造和挤压铸造的企业中，通槽采用燃气或燃油的熔化炉进行集中融化金属，用一台或多台保温炉进行配套使用。将熔融的金属液用浇包过配送系统送入保温炉用于浇铸。熔化炉在操作工程中呈封闭的状态，燃气中的一氧化碳及二氧化硫对环境的污染极大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速节能环保的连续金属熔化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速节能环保的连续金属熔化炉，包括炉体和进料箱，所述进料箱设置在炉体的侧边，并通过进料板与炉体相通连接，所述进料板的底部设置有辐热装置，所述进料板呈倾斜状设置，所述炉体内对应进料板的末端设置有高压加热仓，所述高热加热仓底部连接有排液管，所述炉体外部对应排液管相通连接有抽风管，并通过抽风管连接有抽风机，所述抽风机的输出端连接有气体净化装置。

优选地，所述进料箱顶部设置有进料口，所述进料箱内对应进料口设置有导料板。将需要熔融的金属块通过进料口投入进料箱内，导料板将金属块引导至进料板上，避免金属块叠落在一起降低金属块熔融的效率。

优选地，所述进料箱的侧边对应导料板和进料板设置有推板。在金属块落在进料板上后，通过推板对金属块推动进入炉体内，避免金属块受重后堆积在进料板上。

优选地，所述高热加热仓内底部设置有电加热装置，所述辐热装置和电加热装置的输入端连接有自发电装置。对金属块通过电加热对其熔融，降低金属块熔炼过程中产生有害气体的几率，降低对环境的污染。

优选地，所述进料板上设置有进料槽，所述进料槽设置有两组。通过进料槽对进料板上的金属块分开熔融，提高金属块熔炼的效率，并保持金属块有序的进入高液加热仓内高温熔炼。

优选地，所述炉体顶部对应高压加热仓上方设置有透视窗，所述透视窗的外部通过销轴连接有保温盖。通过透视窗内查看高压加热仓内对金属块加热熔炼的效果，在不监测查看时，通过销轴将保温盖覆盖在透视窗上，避免长时间开启透视窗影响炉体内温度的变化。

本实用新型中，将需要熔融的金属块通过进料口投入进料箱内，导料板将金属块引导至进料板上的进料槽内，通过推板对金属块推动进入炉体内，金属块在进料板上进入高温加热仓之前通过进料板底部辐热装置对金属块预热加温，金属块进入高温加热仓后通过电加热装置对金属块高温熔炼，熔炼后的金属液通过排液管排出，炉体外部的抽风机通过抽风管将排液管内液体中的气体抽离，并通过净化装置净化后排出，避免金属块熔炼后的液体携带有害物质排入大气。该快速节能环保的连续金属熔化炉，结构简单，操作透明，熔炼过程中废气产生率低，有效避免熔炼过程中有害物质污染环境，利于环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速节能环保的连续金属熔化炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速节能环保的连续金属熔化炉的进料板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速节能环保的连续金属熔化炉的俯视图。

图中：1炉体；11高温加热仓；12电加热装置；121自发电装置；13排液管；131抽风管；132抽风机；133气体净化装置；14透视窗；141销轴；142保温盖；2进料箱；21进料板；211进料槽；212辐热装置；22进料口；221导料板；222推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。