[实用新型]硫化床锅炉用定型型材

说明书

技术领域

本实用新型属于保温装置技术领域，具体涉及硫化床锅炉用定型型材。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，目前市面上的循环流化床锅炉均由燃烧室和风室组成，燃烧室的外壁依次设置有耐火层和保温层，而现有保温层保温措施多采用铺设单一结构的保温砖，保温砖形状均为正规长方体，在保温砖安装时，安装不便，且砖与砖之间存在较大的缝隙，保温隔热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硫化床锅炉用定型型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫化床锅炉用定型型材，包括型材本体固定锚栓，所述型材本体包括其内部的保温内芯以及包裹保温内芯表面的一层保温表层，所述保温表层和保温内芯上设置有安装孔，所述安装孔套在固定锚栓上，所述固定锚栓的底端焊接于流化床锅炉内壁的表面，所述固定锚栓上螺接有锁紧螺母。

优选的，所述保温内芯由岩棉一体化制成，且保温内芯内部设置有相互平行的隔热孔。

优选的，所述保温表层为硅酸铝纤维毡，且保温表层的表面包裹有一层金属网。

优选的，所述型材本体呈等腰梯形结构。

优选的，所述安装孔位于保温内芯的表面中心处，且安装孔的两端均设置有凹槽。

优选的，所述凹槽内放置有与之相密封的压板，所述压板并套接于固定锚栓上。

本实用新型的技术效果和优点：该硫化床锅炉用定型型材，通过预先将固定锚栓的一端焊接于需要进行保温措施的流化床锅炉内壁上，将型材本体交替倒置，并将固定锚栓穿过型材本体上的安装孔内，在固定锚栓的另一端套上压板后，通过旋紧锁紧螺母可以将型材本体固定在流化床锅炉内壁上，并且使得型材本体上倾斜设置的侧边相互进行贴合，提高了型材本体之间的密封效果，可以有效的避免热量直接从接缝处散失，通过隔热孔可以有效的阻隔热量传递散失，有效的保证了流化床锅炉内壁的热量避免散失，通过压板可以对安装孔进行密封，在压板的作用下，可以将型材本体有效的固定在流化床锅炉内壁上，安装方便，提高了保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1隔热孔、2保温内芯、3保温表层、4流化床锅炉内壁、5固定锚栓、6锁紧螺母、7压板、8凹槽、9安装孔、10金属网、11型材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的硫化床锅炉用定型型材，包括型材本体11固定锚栓5，所述型材本体11包括其内部的保温内芯2以及包裹保温内芯2表面的一层保温表层3，所述保温表层3和保温内芯2上设置有安装孔9，所述安装孔9套在固定锚栓5上，所述固定锚栓5的底端焊接于流化床锅炉内壁4的表面，所述固定锚栓5上螺接有锁紧螺母6。

进一步的，所述保温内芯2由岩棉一体化制成，保温效果好，且保温内芯2内部设置有相互平行的隔热孔1，通过隔热孔1可以有效的阻隔热量传递散失，有效的的保证了流化床锅炉内壁4的热量避免散失，提高保温性。

进一步的，所述保温表层3为硅酸铝纤维毡，且保温表层3的表面包裹有一层金属网10，通过硅酸铝纤维毡，利用其耐高温性可以保护内侧的保温内芯2，相互配合，达到更高的耐高温保温效果，通过金属网10，可以对保温内芯2和保温表层3进行围绕覆盖包裹，进一步压缩保温内芯2和保温表层3的厚度，提高紧实度，节省空间。

进一步的，所述型材本体11呈等腰梯形结构，通过将型材本体11交替倒置，可以使得型材本体11的侧边相互进行贴合，由于型材本体11的侧边倾斜设置，可以有效的避免热量直接从接缝处散失，提高了保温效果，且可以使得型材本体11之间的相互作用力加强，提高了型材本体11之间的密封效果。