[实用新型]一种肉泥挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是适用于家庭及小型餐馆制作肉丸或灌肠等肉类食品的设备。

背景技术

在制作肉丸或灌肠等肉类食品时，先将肉块加工成肉泥(又称肉酱)，再将肉泥盛装在肉泥挤出装置中加压力挤出，若将挤出的条状物切割成颗粒状，并落入热水锅中就制成肉丸；若将挤出的条状物灌入肠衣，就制成灌肠。家庭及小型餐馆制作肉丸或灌肠等肉类食品，由于加工量不大，多则有十来斤肉泥，少则只有一两斤肉泥，通常要求肉泥挤出装置的结构比较小巧。例如，中国发明专利申请文件CN103126553A公开的一种现有的肉泥挤出装置。该发明专利申请文件的名称是“一种肉丸子加工装置”，它提出(请参看图1)在一个较大内径的管体1内装有一个活塞2，该活塞2通过连杆4连接的按柄5位于管体1后端(上方)敞开的尾端外，管体1前端(即下端)设平板状的堵头板，该堵头板上向下延伸出一个较小内径管状的挤口3。使用时，将肉泥放入管体1，再将活塞2放入管体1，用手握住管体1，并用指头向下按压按柄5，连杆4推动活塞2将肉泥挤向堵头板上的挤口3并从挤口3向外挤出，将挤出的条状物切割成颗粒状，并落入热水锅中即可制成肉丸。当然，仅就制作肉丸而言，挤口3不必为管状，只要是远比管体1内径小的孔，就可以达到加压挤出的效果。

但是，这种肉泥挤出装置在使用后管体下端堵头板内壁和挤口内会残存肉泥，不易清洗干净。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种肉泥挤出装置，它在使用后管体和挤口内不会残存肉泥，不需要特别的清洗。

本实用新型的技术方案是：一种肉泥挤出装置，具有一个竖立的管体，该管体内配装一个活塞，该活塞的连杆伸出该管体敞开的上端；该管体的下端设堵头板，该堵头板上有一个孔径远小于管体内径的挤口；该堵头板为向下凸起的圆锥板，该挤口位于该堵头板的中央；该活塞是由弹性材料制成的圆锥片，该活塞的上表面为平面，该活塞的下端面是向下凸起的圆锥面，该活塞下端面与其径向的夹角(a2)小于该堵头板内表面与该管体径向的夹角(a1)。

本实用新型将弹性材料制成的圆锥片形活塞与圆锥形堵头板配合，可以利用活塞的弹性变形逐渐向下消除活塞下表面与堵头板内表面之间的环形间隙，完全清除存在于该间隙中的肉泥，达到不需要特别清洗的发明目的。

在优选的实施结构中：所述堵头板内表面与所述管体径向的夹角为15°-20°，所述活塞下端面与其径向的夹角小于所述堵头板内表面与所述管体径向的夹角0.5°-1.5°，该活塞的上表面中央设上凸台。

这样既可以控制活塞的厚度，使之具有较好的弹性；又可以保持活塞的轴向强度。

特别是：所述连杆的下端设外凸缘，所述活塞由弹性的塑胶材料一体成型在该连杆的下端处并完全包裹该连杆的外凸缘。

使用一体成型技术连接活塞与连杆，不仅连接强度高，而且加工效率高，质量一致性好。

在进一步优选的实施结构中：所述的连杆内沿轴向设置下小上大的阶梯形的内孔，该连杆的上端部设外螺纹；所述活塞对应该连杆内孔的小端设相应的中央孔；该连杆的内孔中可上下移动地插装一根长度大于该连杆的顶杆，该顶杆的上半部对应该连杆内孔大端设外凸缘；一根螺旋管状压簧设在该连杆内孔的大端中，该压簧的两端分别顶抵该顶杆外凸缘的下端面及该连杆内孔大端的底面；所述顶杆的下端部可滑动地插在该活塞的中央孔中；一个开有下大上小的轴向阶梯形过孔的压帽从上侧穿套在该顶杆的上部，该顶杆的上端部经该压帽过孔的小端向外伸出，该压帽下部的过孔大端内壁设内螺纹与该连杆上端部的外螺纹相螺合；该压帽过孔大端的底面抵住该顶杆外凸缘的上端面，该顶杆的下端面与该活塞中央孔的下边缘平齐。

采用顶杆的顶出动作清除挤口残存的肉泥，这是一个较好的设想。但是如何解决顶杆与连杆的联动关系，处理好活塞下压与顶杆下行顶出的时序，是一个难题。本实用新型利用螺旋管状压簧对顶杆施加预应力，解决这一难题。在活塞未达到向下的极限位置之前，施加在顶杆上的下压力未超过螺旋管状压簧预应力的情况下，顶杆的外凸缘通过压簧向下推动连杆，使活塞向下动作；在活塞到达向下的极限位置之后，施加在顶杆上的下压力超过螺旋管状压簧预应力的情况下，顶杆的外凸缘使压簧压缩，产生连杆不动而顶杆向下的顶出动作。这种结构形式简单可靠，易于加工和装配。

进而：所述堵头板上的挤口为向下延伸的直管，该挤口的内孔与所述顶杆的下半部成滑动配合；当该顶杆被向下顶进时，该顶杆的下端面至少可以达到该挤口的下端面。