[实用新型]全预混燃烧冷凝式热交换器

权利要求书

1.一种全预混燃烧冷凝式热交换器，包括全预混燃烧器、冷凝式前盖、螺旋盘管、隔热盘、密封筒、弧形连接板和冷凝式后盖，螺旋盘管设在密封筒内，弧形连接板位于密封筒的外围，冷凝式前盖和冷凝式后盖设在密封筒的两端并分别与弧形连接板的两端连接，螺旋盘管的进水管口与冷凝式后盖的进水口连通，螺旋盘管的出水管口与冷凝式前盖的出水口连通，全预混燃烧器中的上盖体与冷凝式前盖连接，全预混燃烧器中的燃烧筒穿过冷凝式前盖伸入到密封筒内，螺旋盘管位于燃烧筒的外围，隔热盘设在密封筒内，且安装在螺旋盘管上。

2.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述全预混燃烧器包括燃气空气混合器、风机、点火针和燃烧筒，燃气空气混合器的混合气排出口与风机的入风口连接，其特征在于：还包括燃气混合通道盖、燃气混合通道本体、上盖体和环形压盖，所述上盖体，用以和热交换器冷凝前盖连接，燃气混合通道本体和上盖体一体成型，所述燃气混合通道本体的一侧表面开有燃气混合通道槽，燃气混合通道槽的底面上开有混合气通孔和燃烧筒安装孔，燃气混合通道盖贴合在燃气混合通道本体的表面并用螺丝固定，以将燃气混合通道槽封闭，风机的出风口与混合气通孔连通；还包括检测瓷针，所述检测瓷针从上盖体上的检测瓷针安装孔穿过且位于燃烧筒的旁边；点火针从上盖体上的点火针安装孔穿过且位于燃烧筒的旁边。

3.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述燃烧筒采用多孔纤维燃烧筒，它包括外筒、内筒、顶盖和多孔纤维外网，内筒固定在外筒内，顶盖设在外筒的上端口处，所述外筒的筒壁上分布有多个通孔，多孔纤维外网套装在外筒的外表面，所述外筒的下端口沿径向向外延伸有凸缘，凸缘的直径大于燃烧筒安装孔的直径，燃烧筒穿过燃烧筒安装孔，环形压盖压在凸缘上，将燃烧筒压紧固定，所述环形压盖通过螺丝固定在燃气混合通道槽的槽底面上。

4.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述冷凝式前盖包括盖体、平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B和出水口连接件，所述盖体上设有出水口，所述出水口中设有内螺纹，平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B依次叠放在出水口内，所述出水口连接件中的外螺纹接头，伸入到出水口内将叠放在一起的平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B顶紧，并与出水口螺纹连接；还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设在所述的出水口连接件中的外螺纹接头上；所述盖体或出水口连接件上设有超水温保护开关。

5.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：冷凝式后盖，包括后盖体和烟气出口顶盖，所述后盖体上设有进水口和烟气出口，烟气出口顶盖通过螺丝安装在烟气出口处，烟气出口与烟气出口顶盖之间设有烟气密封圈，所述烟气出口顶盖上设有排烟管接头，所述后盖体的烟气通道中设有烟气阻流板。

6.根据权利要求5所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：冷凝式后盖，还包括平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B和进水口连接件，所述进水口中设有内螺纹，平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B依次叠放在进水口内，所述进水口连接件的一端为外螺纹接头，另一端为水管接头，外螺纹接头伸入到进水口内将叠放在一起的平挡圈A、O形密封圈A、平挡圈B、O形密封圈B顶紧，并与进水口螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述烟气出口顶盖上设有传感器安装口，所述传感器安装口处设有烟气温度传感器，所述后盖体上设有传感器安装口，所述传感器安装口处设有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述弧形连接板，包括弧形板体，所述弧形板体的上侧边和下侧边分别连接有上连接梁和下连接梁，所述上连接梁和下连接梁的两端都预埋有金属杆，所述金属杆的端面开有螺孔。

9.根据权利要求1所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述隔热盘，包括固定盘和隔热板，所述固定盘的周边设有螺旋形固定片，所述固定盘通过螺旋形固定片固定在热交换器的螺旋盘管内，所述隔热板设在固定盘上且与固定盘可拆连接。

10.根据权利要求9所述的全预混燃烧冷凝式热交换器，其特征在于：所述隔热盘，还包括软质隔热板，所述软质隔热板设在固定盘和隔热板之间。