[实用新型]一种机械加工用刀具摆放支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具摆放架技术领域，尤其涉及一种机械加工用刀具摆放支架。

背景技术

在机械行业的生产制造过程中，对不同的零件进行加工用到不同型号的加工刀具，对同一零件的不同加工工序，也需要用到不同型号的刀具，这样就需要在同一台机床上配备加工刀具的摆放架来放置加工刀具。现有的加工刀具摆放架功能单一，只能放置同一种或者同一类型的加工刀具，另外，加工刀具容易从摆放架上滑落，导致刀具损坏或者砸伤工人，摆当摆放架发生移动时候，摆放好的加工刀具位置容易发生改变，使得摆放架上的加工刀具杂乱无章，给工人使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的刀具摆放架功能单一、刀具容易滑落的缺点，而提出的一种机械加工用刀具摆放支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械加工用刀具摆放支架，包括两个竖直且平行设置的支撑板，两个所述支撑板之间水平设置有第二放置板，所述第二放置板上间隔开设有多个放置槽，每个放置槽内均设置有半圆形放置板，每个半圆形放置板均由两个组合板组成，且两个组合板底部相互靠近的一面均开设有安装槽，两个所述安装槽内共同连接有折叠连接管；

两个所述支撑板之间还设置有开口向上的U形板，所述U形板位于第二放置板的上方，且U形板两侧边的顶部及底部均设置有滑条，两个所述支撑板的内侧均水平开设有与滑条对应滑动连接的滑槽，所述U形板的顶部水平设置有第一放置板，所述第一放置板上间隔开设有多个插孔，且U形板内部的底部间隔设置有与多个插孔位置相对应的抵板，每个所述抵板的底面与U形板之间均连接有弹簧，且每个抵板的上表面均间隔设置有两个限位板。

优选的，多个所述插孔的孔径从第一放置板的一端到另一端依次减小。

优选的，所述插孔设置为斜孔，且限位板为倾斜放置在抵板的表面，所述插孔与限位板的倾斜方向为相反设置。

优选的，所述组合板设置为四分之一圆板。

优选的，所述抵板的上表面铺设有弹性软垫。

本实用新型提出的一种机械加工用刀具摆放支架，有益效果在于：不同尺寸的刀具可对应插设在多个插孔内，刀具的底部抵设在抵板上，限位板可对刀具的底端进行位置限定，这样设置可有效避免刀具在放置过程中从插孔中滑落的情况；并且也可将刀具水平放置在半圆形放置板内，两个组合板之间的间距可通过拉开折叠连接管进行调节，这样设置可满足不同尺寸刀具的放置要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用刀具摆放支架的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用刀具摆放支架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用刀具摆放支架的半圆形放置板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用刀具摆放支架的抵板侧视图。

图中：支撑板1、弹簧2、抵板3、第一放置板4、插孔5、滑槽6、U形板7、滑条8、第二放置板9、半圆形放置板10、放置槽11、安装槽12、折叠连接管13、限位板14、组合板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械加工用刀具摆放支架，包括两个竖直且平行设置的支撑板1，两个支撑板1之间水平设置有第二放置板9，第二放置板9上间隔开设有多个放置槽11，每个放置槽11内均设置有半圆形放置板10，每个半圆形放置板10均由两个组合板15组成，组合板15设置为四分之一圆板，这样设置更便于使用，并且也便于在刀具放置时，对刀具的位置进行限定，两个组合板15底部相互靠近的一面均开设有安装槽12，两个安装槽12内共同连接有折叠连接管13，当刀具的直径大于半圆形放置板10的直径时，可将两个组合板15拉开，这样设置便于大尺寸刀具的放置。

两个支撑板1之间还设置有开口向上的U形板7，U形板7位于第二放置板9的上方，且U形板7两侧边的顶部及底部均设置有滑条8，两个支撑板1的内侧均水平开设有与滑条8对应滑动连接的滑槽6，这样设置便于使用者在使用时将U形板7在水平方向上进行拉动。