[实用新型]一种回转式上料的转角连接件点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及边框加工设备领域，具体的涉及一种回转式上料的转角连接件点胶机。

背景技术

电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，铝合金在被加工成条形液晶屏边框后，需要拼接成矩形边框，铝合金条形边框的连接方式通常有连接件胶接、焊接或是锁紧连接，由于胶接可以节省空间，使结构更为紧凑，且无需加工锁紧孔位，减少加工工序，被广泛采用。现有的，转角连接件在被涂抹上胶水后，被放置于两个条形边框的转角连接处，为了使转角连接件与条形边框进行紧密连接，通常需要使用按压棒或按压块对转角连接件进行持续按压，以贴合条形边框。现有的，转角连接件涂抹胶水的方式为：转角连接件被放置于放置架上，并采用点胶机点胶，放置架上设有若干与转角连接件形状贴合的尖角，以便于固定，现有的设备中，每一次点胶完成夹取转角连接件有两种方法，一种是整体拆卸放置架，另一种是直接夹取转角连接件，两种方式都不能连续生产，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转式上料的转角连接件点胶机，能够实现自动连续的上料，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种回转式上料的转角连接件点胶机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的点胶装置和设置于点胶装置下方的上料装置，所述上料装置包括底座、枢设于底座上的水平的转盘、等角度间隔环形放置于转盘上的多个放置架和枢设于底座上的卡板，所述转盘上设有数量与放置架相同的、以转盘的转轴为中轴等角度间隔环向布置的卡位孔，所述卡位孔从转盘边缘向内延伸，所述卡板在竖直面上旋转，卡板位于转盘边缘外侧，卡板可嵌入卡位孔内。

优选的，所述转盘上以转轴为中轴等角度间隔环向布置有与放置架数量相同的工位，所述每个工位上设有左右两个对称的插槽，所述放置架的底端左右两边向外延伸有可嵌入插槽的外沿。

优选的，所述插槽靠转盘中心的一端设有限位板。

优选的，所述卡板上设有手柄。

优选的，所述放置架包括基体和设置于基体上面的放置块，所述放置块为直角三棱锥，所述放置块上设有凹孔。

由上述描述可知，本实用新型提供的回转式上料的转角连接件点胶机能够实现自动连续的上料，上料、点胶和卸料工序协同进行，点胶精准，大大提高了生产效率，具有较高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型回转式上料的转角连接件点胶机的结构示意图。

图2为本实用新型回转式上料的转角连接件点胶机的俯视图。

图3为放置架5的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的回转式上料的转角连接件点胶机，包括机架1、设置于机架1上的点胶装置2和设置于点胶装置2下方的上料装置，上料装置包括底座3、枢设于底座3上的水平的转盘4、等角度间隔环形放置于转盘4上的多个放置架5和枢设于底座3上的卡板6，转盘4上以转轴为中轴等角度间隔环向布置有与放置架5数量相同的工位，每个工位上设有左右两个对称的插槽7，放置架5包括基体51和设置于基体51上面的放置块52，放置块52为直角三棱锥，放置块52上设有凹孔521，凹孔521方便夹子插入其内夹取转角连接件100，放置架5的基体51底端左右两边向外延伸有可嵌入插槽7的外沿53，插槽7靠转盘4中心的一端设有限位板71，转盘4上设有数量与放置架5相同的、以转盘4的转轴为中轴等角度间隔环向布置的卡位孔41，卡位孔41从转盘4边缘向内延伸，卡板6在竖直面上旋转，卡板6位于转盘4边缘外侧，卡板6可嵌入卡位孔41内，各卡位孔41的开设位置应满足卡板嵌入卡位孔41内时，点胶针头位于待点胶放置架5上方，卡板6上设有手柄61。

点胶装置2同市面上常见型号的点胶机，压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，点胶机为三轴移动。

如图1所示，本实用新型所述的回转式上料的转角连接件点胶机的使用方法如下：待点胶的L型转角连接件100放置于各放置架5的放置块52上，将放置块52插入各工位的插槽7内直至放置块52顶到限位板71，拨动转盘4，使放置架5位于点胶机的点胶针头下方大概位置，转动卡板6使其嵌入卡位孔41内，此时放置架5处于正确工位，点胶针头对各个转角连接件100进行点胶完毕后，松开卡板6，拨动转盘4使下一个放置架5位于点胶机的点胶针头下方，点胶完毕的放置架5从插槽7内抽出。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。