[实用新型]一种用于水性漆生产的卧式研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种用于水性漆生产的卧式研磨机。

背景技术

现有的卧式大多通过研磨介质来对物料进行破碎研磨，通过改变添加的研磨介质的大小，可以改变研磨的物料的粒度，在水性漆的生产过程中，由于水性漆的主要原料为水性聚氨酯合成树脂，和合成树脂是一种高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状的性质，一般对水性聚氨酯合成树脂的破碎研磨，容易造成水性聚氨酯合成树脂粘附在研磨筒内，浪费了大量原料。为了解决上述问题，我们提出了一种用于水性漆生产的卧式研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水性漆生产的卧式研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括底座，所述底座的上侧设有研磨筒，所述底座靠近研磨筒的一侧设有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座固定在底座上，所述底座上固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端与第二连接座连接，所述第一连接座和第二连接座的上侧均设有弧形连接槽，所述弧形连接槽的内侧壁通过固定轴与研磨筒转动连接，所述研磨筒靠近第二连接座的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述研磨筒的内顶部固定有内罩，所述第一转轴远离驱动电机的一端依次贯穿研磨筒和内罩的侧壁并向内罩内延伸，所述第一转轴贯穿的一端通过多个连接杆连接有螺旋状翻动条，所述内罩远离第一转轴的一侧设有第一出料口，所述第一出料口的内侧壁上固定有第一过滤板，所述第一转轴上固定套接有第一齿轮，所述研磨筒的内侧壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定套设有与第一齿轮对应的第二齿轮，所述第二转轴远离第二齿轮的一端固定套设有固定环，所述固定环靠近研磨筒内侧壁的一侧设有刷子，所述研磨筒远离驱动电机的一端设有第二出料口，所述第二出料口的内侧壁上固定有第二过滤板，所述研磨筒的上侧设有与内罩内部连通的进料口和加水口。

优选地，所述刷子远离固定环的一侧与第二过滤板接触。

优选地，所述第二出料口内设有密封盖。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮之间设有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮通过第三转轴与研磨筒的内侧壁转动连接。

优选地，所述底座上设有与推杆电机对应的收纳槽，所述推杆电机与收纳槽的内底部固定连接。

本实用新型中，保持研磨筒的水平，进料口方便向内罩内投入水性聚氨酯合成树脂原料，由于水性漆本身采用水作为溶剂或分散介质，从而方便从加水口向内罩内注入适量的水，以方便水性聚氨酯合成树脂原料的破碎研磨，同时可以方便原料产生流动性，减少原料的残留，由于驱动电机的驱动作用，从而使得第一转轴带动连接杆转动，多个连接杆对原料进行破碎，螺旋状翻动条不仅可以方便翻动原料，还可以与内罩的内侧壁接触，以对原料进行研磨，由于推杆电机的驱动作用，从而方便调节第二连接座的高度，使得第一连接座和第二连接座之间产生高度差，同时研磨筒通过固定轴与第一连接座和第二连接座转动连接，从而方便研磨筒的偏转，方便经过研磨的原料从第一过滤板进入研磨筒内，并通过第二过滤板由第二出料口出料，由于第一齿轮和第二齿轮的传动作用，从而方便第二转轴带动固定环转动，从而方便刷子对第二过滤板进行清洁，防止第二过滤板堵塞。本实用新型结构简单，使用方便，对水性聚氨酯合成树脂原料的破碎研磨充分，同时在研磨时加入适量的水，可以方便原料的流动，防止原料残留在研磨筒内，减少原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水性漆生产的卧式研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于水性漆生产的卧式研磨机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于水性漆生产的卧式研磨机中研磨筒的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于水性漆生产的卧式研磨机中螺旋状翻动条的结构示意图。

图中：1底座、2研磨筒、3第一连接座、4第二连接座、5推杆电机、6驱动电机、7第一转轴、8内罩、9连接杆、10螺旋状翻动条、11第一过滤板、12第一齿轮、13第二转轴、14第二齿轮、15固定环、16刷子、17第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。