[实用新型]一种板式空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热换器技术领域，具体来说，涉及一种板式空气预热器

背景技术

板式空气预热器是用于气体换热的交换器，它不同于液体板式换热器，他可以在温度高达760度的烟气内作为加热燃烧空气的换热器。

通常板式空预器分为两类：平板换热器和波纹板换热器。

空气预热器的作用是回收热量，降低消耗，应用范围较广，有高温烟气排放的地方，都可以使用这种空气预热器回收热能，节约燃料。板式空气预热器主要应用于大型化工企业的制氢转化炉或裂解炉，钢铁行业、玻璃行业。应用于天然气、炼厂石油气、石脑油等原料转化制氢的装置上，作为燃烧空气的加热器。应用范围较广，在国外已经替代了传统的管板式空预器、热管式空预器。应用燃料范围广：天然气、石油气、石脑油、煤、硫磺回收等。

目前的现有的板式空气预热器，也经常对高温的烟气进行热量回收，由于烟气是由不同燃料燃烧产生的不同大小的颗粒物，所以在对其进行热量回收时，很容易使空气预热器产生堵塞，其中使用较多的燃料为天然气和煤，这两种燃料在燃烧时，由燃烧不充分等因素，使其产生的烟气是完全不同，其烟气颗粒大小是不同的，若完全采用现有的固定式的预热器，会很容易出现阻塞。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种板式空气预热器，能够对烟气通道内的换热片进自主平行移动，从而使板式空气预热器能够适用不同燃料燃烧时产生的烟气，可根据不同燃料调节距离，从而方便热量的回收。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种板式空气预热器，包括矩形体的外壳，外壳的顶部和底部分别开设有与其内腔相连通的出口和入口，而所述外壳的内腔被设置在其内的一块阻隔板分隔为烟气通道和空气通道，所述的烟气通道和空气通道不相通，在所述烟气通道和空气通道内分别装配有第一换热件和第二换热件，所述第一换热件包括方管状的安装架，在安装架的内腔中设置有不少于7个可平行移动的换热板片，且相邻的两个换热板片之间均通过连接件连接，其中一个换热板片通过其顶部的驱动杆与设置在外壳内壁上的齿轮驱动装置连接，在烟气通道的入口处固定安装有过滤层。

其中，所述连接件包括安装在换热板片左侧面的安装座和安装在换热板片右侧面的拉动座，且安装座的左侧面固定安装装有推动拉杆，推动拉杆远离安装座的一端连接有锁链，锁链与换热板片相连的另一换热板片上的拉动座连接。

其中，所述安装座的正面固定安装有连接块，在连接块的顶部和底部均连接有滑动杆，且滑动杆通过安装在其背面的滑块与安装架内壁上的滑道滑动连接。

其中，所述安装架的内壁上开设有滑动槽，且所述的连接件滑动连接在所述滑动槽内，并且连接件可以在滑动槽内进行左右滑动。

其中，所述齿轮驱动装置包括驱动齿轮、与驱动杆连接的齿条以及安装在外壳内壁上的承载座，所述承载座的轴承上贯穿设置有圆柱，且圆柱可以在承载座上转动，所述的驱动齿轮套设在圆柱上并与滑动连接在外壳内壁滑槽上的齿条啮合。

其中，所述齿条的长度为安装架宽度的三分之一至四分之一。

其中，所述外壳的表面套设有隔热圈，且隔热圈和外壳上均开设有相对应的安装口。

其中，所述安装口的数量为两个，且两个安装口分别对应第一换热件和第二换热件设置。

其中，所述安装架与外壳内壁接触的两侧面与外壳内壁之间通过相互配合卡紧的卡接件连接。

其中，所述卡接件包括安装在安装架上的插件以及安装在外壳内壁上的固定插座，在固定插座对应插件的一端开设有与插件相适配的开口。

本实用新型通过多个可平行移动的换热板片，从而可以通过调节换热板片之间的距离，来减少烟气颗粒堆积，再者通过板片之间通过连接件连接，使多个换热板片能够进行移动，而且移动更加方便。

其中连接件由推动拉杆、锁链以及拉动座构成，在使用时，使换热板片之间移动的距离存在最大值和最小值，从而方便对应极大颗粒和极小颗粒时采取不用的距离，而且连接件的各个小型部件分别滑动连接在外壳内壁的滑槽或滑动槽内，使其滑动具备导向的作用，不会偏离，滑动更加稳定。

本实用新型通过齿轮驱动装置对换热板片进行驱动，其安装在外壳的内壁，对换热板片没有影响，而且其通过驱动齿轮和齿条啮合的方式进行驱动，操作比较精细，而且不容易出现损坏。