[实用新型]一种卡板推板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种更换卡板用的卡板推板机。

背景技术

卡板用于堆放纸张用，即卷筒纸裁切成小规格纸张后堆叠在卡板上，堆叠到一定高度后由叉车将该卡板叉走，而后放入新的卡板，收集纸张。现有的设备均采用人工放置卡板，为了提高更换速度，必须采用两个操作工作，一个工人操作叉车，另一个人工人则放置卡板，这样就增加人工成本。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型提供一种卡板推板机，省却人工操作，降低人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种卡板推板机，其特征在于包括有机架和推动卡板移动至升降台上的推车，所述机架上设置有推板台，所述推车设置在推板台的上，所述推车的两端与带动其在推板台上前后移动的动力装置连接。

所述推板台为输送皮带，所述输送皮带设置在输送辊上，所述输送辊与动力源连接，所述输送皮带的速度与推车移动的速度同步。

所述推车的前端设置有侧规。

所述动力装置包括有传动带、传动轮及带动传动轮转动的动力源二，所述传送带设置在传动轮上，所述推车与传动带连接。

所述推车的后端与传动带连接。

所述机架上水平设置有直线导轨，所述推车上安装有滑轮，所述滑轮置于直线导轨上。

所述传动带配设有张紧轮。

所述机架上设有防止皮带移位的皮带挡件。

本实用新型采用推板机将卡板自动推送至升降台上，而且采用侧规导向，使卡板位置准确，这样不仅不会影响分切机的工作，而且就节省了人工操作，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。该种卡板推板机，包括有机架11和推动卡板移动至升降台上的推车3，所述机架上设置有推板台6，推板台若固定不动，卡板在推板台上移动时，摩擦力大，容易损坏卡板和推板台，本实施例中所述推板台6为输送皮带，所述输送皮带6设置在输送辊9上，所述输送辊9与动力源连接，所述输送皮带6的速度与推车3移动的速度同步，所述动力源可以采用气缸，也可以采用电机；所述推车3设置在输送皮带6上，所述推车的前端设置有侧规4，卡板5置于输送皮带6上时，使卡板5与侧规4接触，保证卡板5位置准确，所述推车3的两端与带动其在输送皮带上前后移动的动力装置连接，所述动力装置包括有传动带7、传动轮8及带动传动轮转动的动力源二，所述传送带7设置在传动轮8上，所述机架上设有防止皮带移位的皮带挡件2，所述传动带配设有张紧轮1，避免传送带松弛影响传动；所述输送皮带的速度与推车移动的速度同步，可以将动力源一和动力源二合并，本实施例中所述动力源一和动力源二采用一个电机，所述输送辊9和传动轮8同轴设置，所述电机同时带动输送辊9及传动轮8转动；所述推车3的后端与传动带7连接，这样可以延长推车3推动卡板的行程，若推车3的前端与传动带7连接，那么推车推动卡板向前移动时，只能推动卡板刚好离开输送皮带，若推车3的后端与传动带7连接，那么推车推动卡板5向前移动时，推车的前端将卡板推出输送皮带6后，还可以继续推动卡板5，直至推车的后端移动至输送皮带的最前端；所述机架上水平设置有直线导轨13，所述推车上安装有滑轮12，所述滑轮置于直线导轨上，使推车沿直线导轨水平移动。

本机用于分切机更换卡板用，本机设置在分切机的升降台的后方或者前方，本实施例中本机设置在升降台10的后方，并且输送皮带6与升降台10衔接；所述卡板5放置在输送皮带6上，在放置时使卡板5的侧边与侧规4贴合，更换卡板5时，电机启动，带动输送辊9和传动轮8转动，输送皮带6带动卡板5向前移动，传动带7则带动推车3沿直线导轨13向前移动，推车3移动同时推动卡板5，使卡板稳定的向前移动，而工作人员则采用叉车将升降台10上的卡板叉走，卡板5被移走后，卡板离开输送皮带6被推送至升降台10上，而后，电机反转，带动传动带7反向传动，使推车3向后移动回复到开始的位置，工作人员移走堆叠有纸张的卡板后，将新卡板置于输送皮带6上，并使卡板的侧边与侧规4贴合，等待下一次换卡板。