[实用新型]一种高效的斯特林制冷机回热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效的斯特林制冷机回热器。

背景技术

在科学技术高速发展的现代社会，能源、环保一直受到人们的高度重视，超导技术对解决能源危机和环境污染具有广阔的应用前景。然而，稳定可靠的低温应用环境成为高温超导材料应用的瓶颈。传统的高温超导材料的应用系统主要采用液氮提供低温工作环境，这种方式存在以下不足：第一，液氮易挥发，温度不可控，影响超导体性能，且污染工作环境；第二，液氮加注困难，人工成本高；第三，液氮制冷杜瓦瓶体积较大，同时冷却多个超导体比较困难。因此，基于斯特林深冷技术的高温超导材料应用环境系统的成功开发将为高温超导材料提高稳定可靠、易操作、无污染、可长时间连续工作的低温工作环境。回冷器是斯特林制冷机的重要部件，其内部填充的丝网有很大讲究，而且传统的回热器的的上端盖结构如中国专利ZL2010105644327公开的《一种用于蓄热式制冷机推移活塞的整体式端盖结构》中都是如说明书附图1中的结构，这种结构气体流动空间小，有很多气体流动死角。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的斯特林制冷机回热器。

实现本实用新型目的的技术方案是一种高效的斯特林制冷机回热器，包括回热器壳体和填充于回热器壳体内部的丝网；所述回热器壳体顶部为回热器上端盖；所述丝网每50片的厚度为2.7～3.4mm。

所述回热器上端盖为一上小下大的圆锥台，在沿其圆周方向的斜坡面上均匀设置圆形通孔。

所述丝网数量为1000～1300片。

每十片丝网采用机械固定或者锤压固定在一起。

每50片丝网的厚度为2.9～3.4mm。

每50片丝网的厚度为3.1mm。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型每50片的丝网厚度经过大量试验计算，得到了最佳的取值范围，使得本实用新型的效率大大提高。

(2)本实用新型将每十片丝网进行固化，这样能够方便填充，能够达到填充密度的要求，而且比卡诺效率更高。

(3)本实用新型在上端盖上设置多个通孔，能够促进气体交换，减少气体流动死角。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为现有技术中的回热器的上端盖结构示意图。

图2为本实用新型的回热器的上端盖结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

回热器壳体1、回热器上端盖2、通孔21。

具体实施方式

(实施例1)

见图2和图3，本实施例的一种高效的斯特林制冷机回热器，包括回热器壳体1和填充于回热器壳体1内部的丝网；回热器壳体1顶部为回热器上端盖2；丝网每50片的厚度为2.7～3.4mm。回热器上端盖2为一上小下大的圆锥台，在沿其圆周方向的斜坡面上均匀设置圆形通孔21，这样可以促进气体交换，减少气体流动死角。每十片丝网采用机械固定或者锤压固定在一起。

下面的表格是实际实验过程中不同的丝网填充密度与制冷量的关系，可见在本实施例的数值范围内，制冷量明显提高。