[实用新型]多功能铲刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊渣铲刀，具体地说，是一种多功能铲刀。

背景技术

目前，在钢板进行焊接时，焊接好的钢板焊缝表面存有焊渣，钢板表面存有飞溅，需要将焊渣和飞溅进行清理。现有技术中，清理焊渣是用除焊渣锤对焊渣进行敲击清理，而清理飞溅则是用铲刀铲除。实际操作过程中，使用不同工具，会造成携带不便。并且现有的工具除焊渣和飞溅不彻底，效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能铲刀 ，方便携带的同时提高焊渣、飞溅去除效率。

本实用新型提供的多功能铲刀，包括：手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲。

进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲可拆卸地连接在所述手柄两端。

进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲与所述手柄的连接方式为螺纹连接。

进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形，所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm，所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。

进一步地，所述焊渣铲的顶端厚度为8mm，所述飞溅铲的顶端厚度为2mm。

进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲均包括刀头和刀座，所述刀头和刀座组合形成楔形，所述刀头位于楔形的顶端，用于承受冲击力，所述刀座用于与手柄连接。

进一步地，所述手柄上还套设有弹性件。

进一步地，所述铲刀总长为400~600mm。

进一步地，所述铲刀总长为500mm。

有益效果：

本实用新型提供的多功能铲刀，既可以除焊渣又可以除飞溅，一把铲刀多种用途，方便携带；同时，通过选择合理的铲刀端面厚度，保证了清除的有效性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型多功能铲刀的结构示意图；

图2是本实用新型的手柄的结构示意图；

图3是本实用新型的飞溅铲的楔形形状的结构示意图；

图4 是本实用新型飞溅铲工作状态的示意图；

图5 是本实用新型焊渣铲工作状态的示意图；

图6 是本实用新型飞溅铲的分体设计的结构示意图。

图中，1. 手柄，101. 手柄杆，102. 弹性套，2. 焊渣铲，3. 飞溅铲，301. 第一斜面，302. 端面， 303. 第二斜面， 4. 飞溅， 5. 焊件， 6. 焊渣，7. 焊缝，8. 刀头，9. 刀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种多功能铲刀，如图1所示，包括：手柄1和设置在其两端的焊渣铲2、飞溅铲3；所述焊渣铲2用于清除焊渣；所述飞溅铲3用于清除飞溅。

本实施例提供的多功能铲刀，既可以除焊渣又可以除飞溅，一把铲刀多种用途，方便携带。

本实施例一可选实施方式中，所述焊渣铲2和飞溅铲3可拆卸地连接在所述手柄1的两端。焊渣铲2和飞溅铲3应当使用高强度、高硬度的材料，特别是飞溅铲3，因为飞溅与焊件本体结合的强度高，对飞溅铲3的材质要求更高。本实施方式中，使用铬钼钢或其他优质合金钢作为焊渣铲2和飞溅铲3的原材料。铬钼钢原材料成本较高，而手柄1对强度要求不高，可以使用普通碳钢，一方面成本低，另一方面使用钢材的手柄1质量大，利用铲刀作业。焊渣铲2和飞溅铲3根据不同的作业环境，可能需要不同的规格。例如，飞溅面较大时，使用较宽的飞溅铲3有利于提高工作效率；如果焊缝所在位置较窄时，使用较窄的焊渣铲2才能完成作业。又比如，飞溅铲3遇到较大体积飞溅时可能发生损坏，需要更换。因此，综上所述，可拆卸的连接方式有利于焊渣铲2或飞溅铲3的更换。更进一步地，所述焊渣铲2和飞溅铲3通过螺纹连接在所述手柄1两端。螺纹连接操作方便。