[实用新型]一种化工生产用原料装载罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工原料罐技术领域，具体为一种化工生产用原料装载罐。

背景技术

在公知的技术领域，化工原料装载罐是化工行业中常见的一种存储装置，一般用于盛放各种化工原料，一般为钢制结构。

现有的化工原料装载罐在存放一段时间后，罐内的液体原料经常会由于重力作用发生沉淀或者分层现象，尤其是对于粉末混合类的液体，一旦沉淀或者分层就容易导致原料不均，降低了产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用原料装载罐，解决了现有化工原料装载罐存在使原料不均的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料装载罐，包括罐体，所述罐体的顶部套接有顶盖，所述顶盖的两侧均通过螺栓螺纹连接在罐体的两侧，所述顶盖的顶部通过机架固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿顶盖并延伸至罐体内，所述转轴的内腔固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有可伸缩的弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连杆，所述连杆的两侧均滑动连接在滑轨上，且滑轨的一侧固定连接在转轴的内壁上，所述连杆的一端贯穿转轴并延伸至其外，所述转轴外的连杆的一端固定连接有用于搅拌的搅拌叉，所述搅拌叉的外侧固定连接有搅拌齿，所述搅拌叉上固定连接有支杆，所述支杆上固定安装有夹棱，所述罐体的内壁上固定连接有套筒，所述套筒内腔的一侧固定连接有减震座，所述减震座的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的一端固定连接有减震杆，所述减震杆的一端贯穿套筒并延伸至其外。

优选的，所述罐体内腔的底部固定安装有凸缘。

优选的，所述转轴与罐体内壁的接触处套接有限位套。

优选的，所述罐体的两侧均固定安装有便于提升的吊耳。

优选的，所述连杆顶部的两侧均固定安装有限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工生产用原料装载罐。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置变频电机、转轴、固定块、弹簧、连杆、滑轨、搅拌叉、搅拌齿、支杆和夹棱，开启变频电机，带动转轴转动，从而带动连杆转动，继而带动搅拌叉转动，利用搅拌叉上的搅拌齿与夹棱的配合使用，可以对罐体内的化工原料进行搅拌，防止化工原料因长期存放导致沉淀或分层的现象，并且由于使用了变频电机，因此可以对转轴的转速进行调控，利用转速差产生的不同离心力可以使连杆在滑轨上上下滑动，从而带动搅拌叉在罐体内上下移动，从而仅仅利用一个搅拌叉即可完成对罐体内所有空间的搅拌工作，节约了成本，防止原料不均。

(2)、本实用新型通过设置套筒、减震座、拉簧、减震杆和限位套，搅拌叉10在转动的同时，不可避免的会产生震动，通过设置减震杆，搅拌叉在转动的时候会挤压两侧的减震杆，减震杆受到挤压会回缩从而挤压拉簧，继而化解了因搅拌叉转动产生的震动对罐体自身稳定性的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型转轴结构剖视图；

图3为本实用新型套筒结构剖视图。

图中：1罐体、2顶盖、3螺栓、4变频电机、5转轴、6固定块、7弹簧、8连杆、9滑轨、10搅拌叉、11搅拌齿、12支杆、13夹棱、14套筒、15减震座、16拉簧、17减震杆、18凸缘、19限位套、20吊耳、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。