[实用新型]一种烘干筒旋切筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种烘干筒旋切筒。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

传统的烘干筒在运行过程中，热风炉内部火星在风机的引风作用下，容易进入烘干筒体内部，与烘干后的物料混合，导致烘干物料起火。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干筒旋切筒，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干筒在运行过程中，热风炉内部火星在风机的引风作用下，容易进入烘干筒体内部，与烘干后的物料混合，导致烘干物料起火的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干筒旋切筒，包括热风炉、旋切筒、烘干筒进气孔变径组、烘干筒、烘干筒出气管道组、四联沙克龙、沙克龙出气管道组、引风机进气变径组、引风机、引风机出气管道组、水浴除尘箱、烟筒和连接法兰，所述旋切筒连接在旋切筒的一侧，且旋切筒的另一端连接有烘干筒进气孔变径组，所述烘干筒的两端分别固定安装有烘干筒进气孔变径组与烘干筒出气管道组，所述四联沙克龙的一端与烘干筒出气管道组之间通过管道相连接，且四联沙克龙的另一端连接有沙克龙出气管道组，所述引风机的两端分别固定安装有引风机进气变径组与引风机出气管道组，所述水浴除尘箱与引风机之间通过引风机出气管道组相连接，且水浴除尘箱的顶部固定安有烟筒，所述接法兰固定设置在旋切筒的两端。

优选的，所述旋切筒整体为倒Z型结构。

优选的，所述旋切筒的进气口设在旋切筒的左侧下端，且旋切筒的出气口设在旋切筒的右侧上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干筒旋切筒设有旋切筒，热风炉内部火星在风机的引风作用下，经切线进入旋切筒内部，形成旋风，火星重力大，聚集在旋切筒部件底部的中心位置，正常热风进入烘干筒内部与烘干物料混合，可避免火星进入到烘干筒内部去，能够有效解决烘干筒着火问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型旋切筒结构示意图；

图3为本实用新型旋切筒仰视结构示意图；

图4为本实用新型旋切筒正面结构示意图。

图中：1、热风炉，2、旋切筒，3、烘干筒进气孔变径组，4、烘干筒，5、烘干筒出气管道组，6、四联沙克龙，7、沙克龙出气管道组，8、引风机进气变径组，9、引风机，10、引风机出气管道组，11、水浴除尘箱，12、烟筒，13、连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干筒旋切筒，包括热风炉1、旋切筒2、烘干筒进气孔变径组3、烘干筒4、烘干筒出气管道组5、四联沙克龙6、沙克龙出气管道组7、引风机进气变径组8、引风机9、引风机出气管道组10、水浴除尘箱11、烟筒12和连接法兰13，旋切筒2连接在旋切筒2的一侧，且旋切筒2的另一端连接有烘干筒进气孔变径组3，烘干筒4的两端分别固定安装有烘干筒进气孔变径组3与烘干筒出气管道组5，四联沙克龙6的一端与烘干筒出气管道组5之间通过管道相连接，且四联沙克龙6的另一端连接有沙克龙出气管道组7，引风机9的两端分别固定安装有引风机进气变径组8与引风机出气管道组10，水浴除尘箱11与引风机9之间通过引风机出气管道组10相连接，且水浴除尘箱11的顶部固定安有烟筒12，接法兰13固定设置在旋切筒2的两端。

上述实施例中，具体的，旋切筒2整体为倒Z型结构，结构简单，可将火星聚集在旋切筒2的底部。

上述实施例中，具体的，旋切筒2进气口设在旋切筒2左侧下端，且旋切筒2的出气口设在旋切筒2的右侧上端，热风炉1内部火星进入到旋切筒2内部时，可避免火星通过旋切筒2的出气口进入到烘干筒4内部。

工作原理：在使用过程中，热风炉1内部火星在引风机9的引风作用下，经切线进入旋切筒2内部，形成旋风，由于火星重力大，聚集在旋切筒2部件底部的中心位置，正常热风通过旋切筒2的出风口进入烘干筒4内部与烘干物料混合，可避免火星进入到烘干筒4内部去，能够有效解决烘干筒4内部物料着火问题。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。