[实用新型]一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域，特别涉及一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，基片与靶材同在真空腔中，一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜，但是已有技术的玫瑰金操作流程为，先用钛进乙炔，使产品表面颜色变化为咖啡色做为底层颜色，再用钛混玫瑰金耙材的金铜合成材料，混镀1-2分钟，形成玫瑰金与钛的过度层，再开玫瑰金耙15分2安，可做到金的膜层为0.0005mu，根据不同的要求，时间与安数不同，这种方法的缺点在于：玫瑰金耙含铜易氧化，人手汗摸过后没有及时擦掉会形成黑斑，使产品变色，也降低生产的效率。因此我们对此做出改进，提出一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置，包括拼装门、第一弧源、镀膜产品、真空系统和镐钛合金，所述拼装门安装在镀膜腔一侧，且拼装门上设置有平面耙，所述平面耙固定连接有金属钛，所述镀膜腔顶端设有乙炔气体系统，所述第一弧源设置在拼装门一侧，所述镀膜产品放置在工件转架上，所述工件转架下方连接有转盘，所述转盘固定在底座上，所述真空系统顶端安装有柱弧，所述柱弧一侧设有第二弧源，所述第二弧源和第一弧源上方均安装有弧源电源接口，所述镐钛合金设置在圆柱耙外围，所述镀膜产品由内到外依次混镀有咖啡色镀层和镐钛合金镀层。

进一步地，所述咖啡色镀层为仿玫瑰金的底层，所述镐钛合金镀层或可为钛合金镀层，所述镐钛合金或可为钛合金。

进一步地，所述镐钛合金镀出的铜咖啡色用来代替玫瑰金本身的铜。

进一步地，所述拼装门与镀膜腔的接触端口设置有密封圈。

进一步地，所述柱弧与圆柱耙同步开启。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种不易氧化的真空镀玫瑰金装置，先用平面耙和金属钛做出咖啡色作为底层，再用钛或钛镐合金镀出铜咖啡色，与玫瑰金耙混合，做出钛金合金或钛镐合金,形成与玫瑰金的相同颜色，提高玫瑰金的耐磨擦程度，节约用金量，不易氧化，代替现有的金铜合金耙材，避免了人手汗摸过后没有及时擦掉会形成黑斑，使产品变色，结构合理，功能使用方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置的镀膜产品镀层结构示意图。

图中：1、拼装门；2、弧源电源接口；3、金属钛；4、平面耙；5、第一弧源；6、柱弧；7、乙炔气体系统；8、第二弧源；9、镀膜产品；10、真空系统；11、底座；12、工件转架；13、转盘；14、镐钛合金镀层；15、咖啡色镀层；16、镐钛合金；17、镀膜腔；18、圆柱耙。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种不易氧化的真空镀玫瑰金装置，包括拼装门1、第一弧源5、镀膜产品9、真空系统10和镐钛合金16，所述拼装门1安装在镀膜腔17一侧，且拼装门1上设置有平面耙4，所述平面耙4固定连接有金属钛3，所述镀膜腔17顶端设有乙炔气体系统7，所述第一弧源5设置在拼装门1一侧，所述镀膜产品9放置在工件转架12上，所述工件转架12下方连接有转盘13，所述转盘13固定在底座11上，所述真空系统10顶端安装有柱弧6，所述柱弧6一侧设有第二弧源8，所述第二弧源8和第一弧源5上方均安装有弧源电源接口2，所述镐钛合金16设置在圆柱耙18外围，所述镀膜产品9由内到外依次混镀有咖啡色镀层15和镐钛合金镀层14。

其中，所述咖啡色镀层15为仿玫瑰金的底层，所述镐钛合金镀层14或可为钛合金镀层，所述镐钛合金16或可为钛合金，便于提高颜色匀称。

其中，所述镐钛合金16镀出的铜咖啡色用来代替玫瑰金本身的铜，便于避免玫瑰金耙含铜易氧化，人手汗摸过后没有及时擦掉会形成黑斑，使产品变色。

其中，所述拼装门1与镀膜腔17的接触端口设置有密封圈，便于提高镀膜腔17内的真空度。

其中，所述柱弧6与圆柱耙18同步开启，便于提高离子亮度。