[实用新型]一种新型立式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型立式除尘器。

背景技术

工厂车间使用的除尘器，大多是将箱体安装在角落，通过箱体上连接的导管、导管上的吸尘罩对车间的灰尘进行处理，净化后的气体直接排到车间或者车间外。因此对于工厂用的除尘器，除了要结构小巧、简单，对于过滤的强度要求较高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种设计简单，结构简单，安装拆卸方便，净化效果好，结构小巧的一种新型立式除尘器。

技术方案：本实用新型一种新型立式除尘器，包括支架，支架上设有主体，主体右端上方的进气口与进气管相连，主体中间设有隔板，隔板右侧设有多组滤板，滤板的左端与隔板相连，滤板的右端与主体右侧的内壁相连，滤板右端向下倾斜，上下相邻的滤板之间对应的隔板处设有孔，滤板下方的主体底部设有第一灰斗，隔板上的孔左侧与滤袋相连，隔板左侧的主体上方设有清灰装置，清灰装置包括清灰臂、清灰臂上的旋转板，清灰臂顶端与电机相连，清灰装置的主体底部设有第二灰斗，主体左侧上方设有出气孔，出气孔内设有筛板。

本实用新型的进一步改进在于：滤板由上下两层金属滤网、以及上下两层金属滤网之间的滤膜组成。

本实用新型的进一步改进在于：滤板左端通过螺栓固定在隔板的第一支撑板上，滤板右端通过螺栓固定在

主体右侧内壁的第二支撑板上。

本实用新型的进一步改进在于：旋转板为圆形，旋转板上设有均匀规则排列的孔，旋转板底部设有滤布。

使用时含尘气体从主体右端上方的进气管进入，含尘气体经滤板过滤，灰尘进入第一灰斗，净化后的气体从隔板上的孔进入滤袋，清灰装置的清灰臂旋转，带动了旋转板的转动，旋转板的形成的气流使从滤袋出来的气体内的杂质、尘埃继续下沉，并进入第二灰斗，向上的气体经过旋转板底部的滤布的过滤，再次得到净化，最终净化后的气体经出气孔送出。

有益效果：

本实用新型结构简单，安装拆卸方便，对含尘气体多次过滤，净化效果好。清灰装置的设置，使旋转板下方形成旋转气流，滤袋出来的气体得到了充分的搅动，加之旋转板的阻挡，使灰尘向第二灰斗内沉积，使含尘气体得到了充分的净化。第一灰斗和第二灰斗的设置，使灰尘堆积的空间更大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-支架；2-主体；3-隔板；4-滤板；5-孔；6-第一灰斗；7-清灰装置；8-清灰臂；9-旋转板；10-滤袋；11-第二灰斗；12-出气孔；13-第一支撑板；14-第二支撑板；15-筛板；16-滤布。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

一种新型立式除尘器，包括支架1，支架1上设有主体2，主体2右端上方的进气口与进气管相连，主体2中间设有隔板3，隔板3右侧设有多组滤板4，滤板4的左端与隔板3相连，滤板4的右端与主体2右侧的内壁相连，滤板4右端向下倾斜，上下相邻的滤板4之间对应的隔板3处设有孔5，滤板4下方的主体2底部设有第一灰斗6，隔板3上的孔5左侧与滤袋10相连，隔板3左侧的主体2上方设有清灰装置7，清灰装置7包括清灰臂8、清灰臂8上的旋转板9，清灰臂8顶端与电机相连，清灰装置7下方的主体2底部设有第二灰斗11，主体2左侧上方设有出气孔12，出气孔12内设有筛板15。

本实用新型的进一步改进在于：滤板4由上下两层金属滤网、以及上下两层金属滤网之间的滤膜组成。

本实用新型的进一步改进在于：滤板4左端通过螺栓固定在隔板3的第一支撑板13上，滤板4右端通过螺栓固定在

主体2右侧内壁的第二支撑板14上。

本实用新型的进一步改进在于：旋转板9为圆形，旋转板9上设有均匀规则排列的孔，旋转板9底部设有滤布16。

使用时含尘气体从主体2右端上方的进气管进入，含尘气体经滤板4过滤，灰尘进入第一灰斗6，净化后的气体从隔板3上的孔5进入滤袋10，清灰装置7的清灰臂8旋转，带动了旋转板9的转动，旋转板9的形成的气流使从滤袋10出来的气体内的杂质、尘埃继续下沉，并进入第二灰斗11，向上的气体经过旋转板9底部的滤布16的过滤，再次得到净化，最终净化后的气体经出气孔12送出。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。