[实用新型]一种小灯头外绝缘套的安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小灯头外绝缘套的安装技术，尤其是涉及一种小灯头外绝缘套的安装机构。

背景技术

众所周知，LED光源需要通过直流电进行驱动发光。LED球泡灯作为LED灯中的一种，其一般通过LED光源与驱动电源连接后再与外界市交流电进行电连接。LED球泡灯因其泡壳为封闭结构，且泡壳的底部空间较小，无法安放驱动电源，因此驱动电源一般安放在金属灯头的内部。对于普通LED球泡灯采用如E26、E27等大灯头，由于大灯头的内部空间较大足以容纳驱动电源，且大灯头的外表面螺纹全部安装在外部灯座上，因此不会产生触电危险。但是，对于某些特殊LED球泡灯如灯丝蜡烛灯、充气蜡烛灯等采用如E12、E14等小灯头，其结构与大灯头的结构不同，其由带螺纹的窄部和窄部延伸的宽部组成，带螺纹的窄部安装在外部灯座上，宽部裸露在外且与泡壳连接，由于带螺纹的窄部的内部空间狭小，无法放置驱动电源，因此驱动电源安装在宽部的内腔中，然而因宽部可能带电且宽部裸露在外，导致在使用过程中有可能触碰而引发触电危险。

为了解决小灯头在使用过程中有可能触碰宽部而引发触电危险，通常在小灯头的宽部外套接一个透明或半透明的绝缘套，由于绝缘套具有弹性，因此绝缘套可以紧密附着在小灯头的宽部外表，能够很好的起到绝缘作用，且采用透明或半透明的绝缘套使得小灯头的颜色保持了一致性。目前，在小灯头外安装绝缘套的方式主要是采用人工安装方式，但人工安装绝缘套存在以下问题：1）在绝缘套的套接过程中容易导致绝缘套的一致性差，会出现绝缘套与小灯头的宽部的外表面接触不紧密、容易松动等现象；2）容易因人为差异出现绝缘套的安装位置不一致，而引发触电危险；3）人工安装的效率较低，容易增加生产成本，也不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小灯头外绝缘套的安装机构，其安装的绝缘套的一致性好，绝缘套与小灯头的宽部的外表面接触紧密，不易松动；绝缘套的安装位置一致，避免了触电风险；且能够实现自动化安装，安装效率高，利于大规模生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种小灯头外绝缘套的安装机构，其特征在于包括套接件、气动开关盖系统和抽气系统，所述的套接件沿轴向设置有上宽下窄的台阶通孔，所述的台阶通孔的大直径圆柱形孔与绝缘套相适配，所述的台阶通孔的小直径圆柱形孔与小灯头的窄部相适配，所述的台阶通孔的小直径圆柱形孔的底端封闭，所述的套接件上沿周向均匀设置有多个与所述的台阶通孔的大直径圆柱形孔直通的抽气孔，所述的气动开关盖系统由气泵、气缸及封盖组成，所述的气泵的输出端与所述的气缸连接，所述的气缸的活塞杆的末端与所述的封盖的背面连接，所述的封盖与所述的套接件活动连接，所述的气泵对所述的气缸充气使所述的气缸的活塞杆伸出控制所述的封盖封住所述的台阶通孔的大直径圆柱形孔的顶端口，所述的气缸放气使所述的气缸的活塞杆缩回控制所述的封盖脱离所述的台阶通孔的大直径圆柱形孔的顶端口，所述的抽气系统由真空泵组成，所述的真空泵的输入端分别与多个所述的抽气孔连接，所述的台阶通孔封闭时所述的真空泵通过所述的抽气孔抽气使所述的台阶通孔内产生负压，进而使绝缘套伸张并吸附于所述的台阶通孔的大直径圆柱形孔的孔壁上，绝缘套与小灯头的宽部重合时停止抽气使绝缘套收缩以紧密套接于小灯头的宽部外表。

该安装机构还包括控制系统，所述的控制系统由控制器、第一气阀、第二气阀和压力感应器组成，所述的第一气阀连接于所述的气泵的输出端与所述的气缸之间，所述的第二气阀连接于所述的真空泵的输入端与所述的抽气孔之间，所述的第一气阀和所述的第二气阀由所述的控制器控制开与关，所述的压力感应器安装于所述的台阶通孔的小直径圆柱形孔的底端上，所述的压力感应器的感应端用于与小灯头的窄部上的铆钉触点接触，所述的压力感应器的输出端与所述的控制器连接。控制器控制第一气阀开启时，气泵对气缸进行充气，此时气缸的活塞杆伸出；控制器控制第一气阀关闭时，气缸放气，此时气缸的活塞杆缩回；当小灯头完全插入至台阶通孔内后，小灯头的窄部上的铆钉触点会触碰到压力感应器的感应端，此时压力感应器发出感应信号给控制器，控制器可根据接收到的感应信号控制第二气阀关闭。

该安装机构还包括安装台，所述的气缸横向安装于所述的安装台上，所述的套接件竖直安装于所述的安装台上。

所述的封盖的背面固接有连动臂，所述的连动臂的另一端与所述的套接件铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：