[实用新型]一种粉煤灰秸秆预制板有效

专利信息
申请号: 201720343219.0 申请日: 2017-04-02
公开(公告)号: CN206599900U 公开(公告)日: 2017-10-31
发明(设计)人: 卢召红;李海红;任洪国;刘晓燕;王尊策 申请(专利权)人: 东北石油大学
主分类号: E04C2/26 分类号: E04C2/26;E04C2/288;E01C5/22;B32B9/02;B32B9/04;B32B13/00;C04B26/26;C04B28/00;C04B28/14;C04B28/26
代理公司: 哈尔滨东方专利事务所23118 代理人: 曹爱华
地址: 163319 黑龙江省*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉煤 秸秆 预制板
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及的是土木工程领域中的板材,具体涉及的是一种粉煤灰秸秆预制板。

背景技术:

预制板就是工程要用到的模件或板块。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰秸秆预制板,这种粉煤灰秸秆预制板利用工业农业生产废料制作,用于解决工业废料闲置占地造成的土地浪费和环境污染,解决农业废料焚烧或废弃造成的大量烟灰排放或环境污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种粉煤灰秸秆预制板为复合板材,其由粉煤灰集合料层和秸秆网片层间隔浇筑在一起且压制而成,粉煤灰集合料层的厚度为30-60mm,秸秆网片层由秸秆网片基层和秸秆网片纵肋构成,秸秆网片纵肋沿秸秆网片基层的长度方向均匀间隔设置,各秸秆网片纵肋伸入到粉煤灰集合料层中。

上述方案中各秸秆网片纵肋的高度均相等,各秸秆网片纵肋的高度均与粉煤灰集合料层的厚度相等。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型提供的预制复合板主材利用工业和农业废料制作,该板材具有轻质高强、抗压折强度高、塑性性能好、耐冻融循环、防水防潮、保温隔热、降低能耗、低碳环保、成本低廉、施工速度快等诸多优点,可应用于建筑墙体、围护墙、屋面板、路面铺道板等工程领域。

2、本实用新型由胶凝材料、粉煤灰、植物秸秆共同组成的复合板材,植物秸秆可选用玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸秆、芦苇、柳条等;粉煤灰为工业燃烧废料。原材料的应用可解决工业废料闲置占地造成的土地浪费和环境污染,解决农业废料焚烧或废弃造成的大量烟灰排放或环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是本实用新型中秸秆网片层的结构示意图。

1粉煤灰集合料层, 2秸秆网片层, 3秸秆网片基层, 4秸秆网片纵肋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

结合图1、图2所示,这种粉煤灰秸秆预制板为复合板材,其由粉煤灰集合料层1和秸秆网片层间2隔浇筑在一起且压制而成,粉煤灰集合料层1的厚度为30-60mm,秸秆网片层2由秸秆网片基层3和秸秆网片纵肋4构成,秸秆网片纵肋4沿秸秆网片基层3的长度方向均匀间隔设置,各秸秆网片纵肋4伸入到粉煤灰集合料层1中。各秸秆网片纵肋4的高度均相等,各秸秆网片纵肋4的高度均与粉煤灰集合料层1的厚度相等。

本实用新型中粉煤灰集合料层1可采用沥青粉煤灰集合料层、水泥粉煤灰集合料层、砂浆粉煤灰集合料层、石膏粉煤灰集合料层、水玻璃粉煤灰集合料层。

1、沥青粉煤灰集合料的制备:沥青胶凝材料选用石油沥青,将石油沥青、粉煤灰、砂石按比例配置后放入沥青搅拌机中搅拌形成集合料待用,三种比例按强度需求和集合料和易性要求进行配制。

2、水泥粉煤灰集合料的制备。将水泥、粉煤灰和水按比例放入砂浆搅拌机中搅拌形成集合料待用。如需较大承压能力的板材可加入适量砂石与上述材料一起放入混凝土搅拌机中搅拌成集合料待用。

3、砂浆粉煤灰集合料的制备。将砂浆原材料(水泥、石膏、石灰、砂、水)与粉煤灰一同放入砂浆搅拌机中搅拌成集合料待用。

4、石膏粉煤灰集合料的制备。将石膏、粉煤灰和水按比例放入砂浆搅拌机中搅拌形成集合料待用。

5、水玻璃粉煤灰集合料的制备。将水玻璃和粉煤灰按比例放入砂浆搅拌机中搅拌形成集合料待用。

本实用新型中秸秆网片层2的制备。挑选直径及长度相近的玉米秸秆、高粱秸秆或芦苇杆,去表面碎叶片,剪裁成相同长度,用盐水或工业油料浸泡,风干后编织成带有纵肋的网片备用。

本实用新型的制备:

1、按照所需板材尺寸制作模具,模具尺寸包括长度、宽带和厚度。

2、将模具放置在平坦的板面或养护装置内。

3、板材的第一种制作方式是在模板底部先摊铺一层1-6所述的集合料,厚度为30-60mm,上铺一层秸秆网片,再浇筑一层1-6所述集合料,厚度为30-60mm。若需要厚度大的板材,可再铺设一层秸秆网片,后浇筑集合料以此进行,直到达到所需的厚度,然后压制成型。

4、将3制备的板材进行养护,养护方法可采用自然养护、蒸压养护等方式。

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