[实用新型]一种绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。变压器大多需要用漆包铜线绕制成变压器线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。在绕制变压器线圈时，要将漆包线的两端先焊接在变压器的骨架上，但是，当制造的变压器线圈较小时，通常采用直径较小的漆包线，这就导致在将漆包线线头焊接在变压器骨架上时，因为漆包线过细而焊断漆包线或者焊接不牢的情况的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理的绕线机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱主体、若干绕线机构、与所述绕线机构相连接的绞线机构以及与所述绕线机构、绞线机构电性连接的MCU控制模组，所述绕线机构包括排线气缸、排线臂、绕线电机以及骨架固定夹具，所述排线气缸安装在所述机箱主体上，所述排线臂与所述排线气缸的输出轴相连接，所述绕线电机设置在机箱主体内，所述骨架固定夹具与所述绕线电机的输出轴相连接。

进一步地，所述排线臂上设置有排线支撑板，所述排线支撑板的一端设置有若干排线导轮。

进一步地，若干所述排线导轮均为V型滑轮。

进一步地，所述绞线机构包括捋线装置、绞线头、绞线针一、绞线针二、转轴以及第一电机，所述转轴通过皮带与所述第一电机相连接，所述绞线头设置在所述转轴上，所述转轴内部开设有供漆包线穿过的通孔，所述绞线针一设置在所述绞线头上，所述机箱主体上端设置有横梁，所述绕线针二设置在所述横梁上。

进一步地，所述捋线装置包括十字滑台以及设置在所述十字滑台上的若干捋线板，所述十字滑台设置在所述机箱主体上，若干所述捋线板固定安装在所述十字滑台上。

进一步地，所述机箱主体两侧设置有两根移动导杆，所述移动导杆设置有滑块，所述滑块与所述移动导杆为滑动连接，所述横梁的两端连接在所述滑块上，所述横梁与所述滑块之间的连接为铰接，所述横梁的一侧连接有第二气缸。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用包括机箱主体、若干绕线机构、若干与所述绕线机构相连接的绞线机构以及与所述绕线机构、绞线机构电性连接的MCU控制模组，所述绕线机构包括排线气缸、排线臂、绕线电机以及骨架固定夹具，所述排线气缸安装在所述机箱主体上，所述排线臂与所述排线气缸的输出轴相连接，所述绕线电机设置在机箱主体内，所述骨架固定夹具与所述绕线电机的输出轴相连接,所以，通过所述绞线机构将漆包线的两端折叠多次之后绞合在一起，从而增大漆包线线头的直接，漆包线两端线头的直径增大之后，就不会出现焊接不牢或者焊接断裂的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绞线头的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括机箱主体1、若干绕线机构2、与所述绕线机构2相连接的绞线机构3以及与所述绕线机构2、绞线机构3电性连接的MCU控制模组，所述绕线机构2包括排线气缸21、排线臂22、绕线电机23以及骨架固定夹具，所述排线气缸21安装在所述机箱主体1上，所述排线臂22与所述排线气缸21的输出轴相连接，所述绕线电机23设置在机箱主体1内，所述骨架固定夹具与所述绕线电机23的输出轴相连接。通过所述绞线机构3将漆包线8的两端折叠数次之后再绞合，使漆包线8的两端通过绞合之后，直径增大，焊接在变压器骨架9上时就能避免焊接不牢的现象；所述绕线机构2能够将漆包线8均匀的缠绕在变压器骨架9上。

在本实施例中，所述排线臂22上设置有排线支撑板24，所述排线支撑板24的一端设置有若干排线导轮25。这样设计能够将漆包线8均匀排布缠绕在变压器骨架9上。

在本实施例中，若干所述排线导轮25均为V型滑轮。使用V型滑轮能够防止漆包线从导轮上脱落。

在本实施例中，所述绞线机构3包括捋线装置31、绞线头32、绞线针一33、绞线针二34、转轴35以及电机36，所述转轴35通过皮带37与所述电机36相连接，所述绞线头32设置在所述转轴35上，所述转轴35内部开设有供漆包线穿过的通孔，所述绞线针一33设置在所述绞线头32上，所述机箱主体1上端设置有横梁4，所述绞线针二34设置在所述横梁4上。所述捋线装置31将漆包线8缠绕到所述绞线针33与所述绞线针34之间，所述绞线头32在所述电机36的带动下，将缠绕在所述绞线针33与所述绞线针34之间的漆包线8绞合。