[实用新型]一种模具的二次加速顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具的二次加速顶出机构。

背景技术

现有注塑模具技术在遇到由于制品的空间较小，并且制品内侧设有多个倒扣装配位时，一般需要作斜顶；然而按照常规的做法，由于模具强度不足，没有量产性，或者相互之间有干涉，不便于出模；然而，为了解决该问题，一般需要设有二次加速顶出机构；对于一般的二次加速顶出机构，一般通过机械钩扣装置和顶针板的配合运动来实现二次顶出的目的，通过采用这种顶出方式的模具则需要额外增加顶出机构，如此，将会增加模具的制造成本，并且在结构上也较为复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具的二次加速顶出机构，其能实现二次加速顶出制品。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种模具的二次加速顶出机构，包括动模座、推板、顶针板和用于顶出制品的顶针，所述动模座内形成有活动腔，所述推板安装于所述活动腔内并可向远离活动腔底壁的方向运动；所述顶针板安装于推板的顶面并可向远离推板的方向运动；所述顶针固定于顶针板；所述活动腔的顶部设有碰撞块；所述推板安装有活动块，该活动块的中部枢接于推板；所述活动块的一端形成限位端，活动块的另一端形成顶出端；所述限位端高于顶出端；所述限位端用于在推板向远离活动腔底壁的方向运动时与碰撞块抵接；所述顶出端用于在限位端与碰撞块抵接时驱使顶针板沿远离推板的方向运动，以使顶针顶出制品。

优选的，所述活动腔侧壁设有导向槽，导向槽沿动模座的高度方向延伸，且一端延伸至活动腔顶壁，另一端延伸至活动腔底壁；所述碰撞块安装于导向槽远离活动腔底壁的一端。

优选的，所述推板设有具有开口的安装槽，所述活动块的中部枢接有转轴，该转轴的两端分别枢接于安装槽的两侧壁；所述顶出端正对于所述开口，顶针板的底面具有供所述顶出端顶压的受压面，该受压面用于封装于所述开口处。

优选的，所述推板设有第一导向孔，顶针板设有第二导向孔；所述第一导向孔正对于第二导向孔；所述动模座的底部安装有导柱；所述导柱用于穿接于第一导向孔和第二导向孔。

优选的，所述顶针板的底部安装有第一垫块；所述推板的底部安装有第二垫块；所述第一垫块用于与顶出端的顶面抵接；所述第二垫块用于与顶出端的底部抵接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：当制品需要进行脱模时，只需要通过外力驱使推板向远离活动腔底壁的方向运动，即可使斜顶及顶针一起对制品进行第一次顶出。在斜顶完全退出制品的倒扣部时，活动块的限位端将抵接于碰撞块。而在限位端抵接于碰撞块时，顶出端将驱使顶针板沿远离推板的方向运动，即顶针板相对于推板具有加速。如此，固定于顶针板上的顶针即可对制品进行第二次加速顶出以使制品脱模。这样，就可以解决由于制品狭小空间不足造成不便于脱模的问题。同时，由于该模具的二次顶出机构的结构简单，且不需要加装其他结构，故可降低模具的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动块的结构示意图；

图3为本实用新型的推板的结构示意图；

图中：10、动模座；11、活动腔；111、导向槽；12、碰撞块；13、导柱；20、推板；21、安装槽；22、第一导向孔；23、开口；30、顶针板；40、顶针；50、活动块；51、限位端；511、倒圆；52、顶出端；53、通孔；60、转轴；70、第一垫块；80、第二垫块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，一种模具的二次加速顶出机构，包括动模座10、推板20、顶针板30和用于顶出制品的顶针40，具体，在动模座10内形成有活动腔11，将推板20安装于活动腔11内，且推板20可向远离活动腔11底壁的方向运动。将顶针板30安装于推板20的顶面，且顶针板30可向远离推板20的方向运动。顶针40固定于顶针板30；在活动腔11的顶部设有碰撞块12；在推板20上安装有活动块50，该活动块50的中部枢接于推板20。上述的活动块50的一端形成限位端51，活动块50的另一端形成顶出端52，且上述的限位端51高于顶出端52。具体的，上述的限位端51用于在推板20向制品顶出方向运动时与碰撞块12抵接；而顶出端52则用于在限位端51与碰撞块12抵接时驱使顶针板30沿远离推板20的方向运动，以使顶针40顶出制品。