[实用新型]油泵夹取工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件生产辅助工装，更确切地说，是一种自动变速箱用油泵夹取工装。

背景技术

自动变速箱装配过程中，由于油泵自重较重，而安装空间小，人工操作不方便；目前大多变速箱装配油泵都是采用人工夹取的方式进行生产，其生产效率较低，而且容易造成油泵安装不到位。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种油泵夹取工装。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种油泵夹取工装，其特征在于，所述的油泵夹取工装包含一夹取机构和一自动回位机构；其中，

所述的夹取机构包含若干夹爪和一锁紧套筒，所述的锁紧套筒内设有一矩形弹簧，所述的锁紧套筒的顶部设有一压把、一固定块和一连接块，所述的压把与所述的连接块通过一插销相连接，所述的连接块上设有一长方形凹槽，所述的长方形凹槽的尺寸与所述的压把相适应，所述的矩形弹簧与所述的锁紧套筒固定连接，所述的连接块与所述的锁紧套筒固定连接，所述的矩形弹簧的顶端设有一活动块，所述的活动块的顶端设有一插销，所述固定块通过挤压所述的插销来挤压所述的矩形弹簧。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的压把呈“7”型结构。

本实用新型的油泵夹取工装具有以下优点：油泵夹取工装初始状态为锁紧状态，外力作用于压把时，才能弹开，因此人员操作时仅需动作一次，即可保证工件夹取完成，大大提升了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的油泵夹取工装的结构示意图；

图2为图1中的油泵夹取工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，该油泵夹取工装包含一夹取机构和一自动回位机构；其中，

该夹取机构包含若干夹爪8和一锁紧套筒9，该锁紧套筒9内设有一矩形弹簧14，该锁紧套筒9的顶部设有一压把4、一固定块1和一连接块3，该压把4与该连接块3通过一插销6相连接，该连接块3上设有一长方形凹槽10，该长方形凹槽10的尺寸与该压把4相适应，该矩形弹簧14与该锁紧套筒9固定连接，该连接块3与该锁紧套筒9固定连接，该矩形弹簧14的顶端设有一活动块5，该活动块5的顶端设有一插销2，所述固定块1通过挤压该插销2来挤压该矩形弹簧14。

该压把4呈“7”型结构。

该夹取机构采用四爪形式，以增加与夹取工件的接触面积，提高夹取的可靠性，夹爪可参照抓取工件的大小进行设计。

该夹取机构与锁紧套筒9之间为软连接，方便夹取后夹爪自动弹开，锁紧套筒9内部装有弹力足够的矩形弹簧14，矩形弹簧14与锁紧套筒9固定连接，初始状态因弹簧力作用，锁紧套筒9将夹取机构包裹，无法松弹。

使用时，使用者压下压把4，压把4挤动柱销将矩形弹簧14压紧，因弹簧反作用力，套筒上升，夹取机构弹开，此时可进行夹取物件的动作，松开压把，锁紧套筒9回位，锁紧套筒9复将夹取机构包裹，此时完成夹取动作。

本实用新型的油泵夹取工装具有以下优点：油泵夹取工装初始状态为锁紧状态，外力作用于压把时，才能弹开，因此人员操作时仅需动作一次，即可保证工件夹取完成，大大提升了装配效率。

该油泵夹取工装结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。